[发明专利]一种盆状构件

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种盆状构件。

(二)背景技术

目前，现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式，其内填充的轻质永久胎模有空心管和空腔模壳构件。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”实用新型专利，它公开了一种薄壁模壳构件，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔。又如申请人于2001年11月23日申请的申请号为01140106.0、公开号为CN1356442、名称为“一种现浇钢筋砼楼板用空腔结构模壳”发明专利申请，它公开的模壳构件包括“上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔模壳构件，这种空腔模壳构件具有重量轻、强度高、结构简单等特点。但是，这类轻质胎模构件应用于楼盖后，其胎模中无楼盖的受力与传力构件，特别是当轻质胎模构件尺寸较大时，表现更为明显。为此，申请人于2002年4月30日申请了公开号为CN1455066A、名称为“一种钢筋砼用立体承力模壳”的发明专利，它包括上顶板、周围侧壁及下底，上顶板、周围侧壁及下底彼此连接构成多面体封闭空腔，在空腔内有至少一根以上的杆件，本发明的特征在于杆件为曲线杆、折线杆、缆索、等截面直杆、变截面实心直杆、上开口空心杆或者其组合，或者变截面空心直杆与上述杆件的组合。这样，由于在空腔模壳内设置有承力支撑件，在空腔模壳应用于楼盖结构后，形成了楼盖的受力与传力构件，大大改善了楼盖的力学性能，特别是大大改善了楼盖的抗剪、抗扭力学性能，从而克服了现有技术的不足。但是，这类空腔模壳制作时，整体成型制作较为麻烦，费工费时，成本高。因此，研制一种新型的砼成孔芯模用成型模具已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种盆状构件，具有脱模方便、结构简单、制造容易、生产周期短、成本低、机械化生产、方便叠放、运输方便、运输成本低，占用工作面小、拼装方便、强度高、不易破损等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括整体盆状构件，盆状构件包括盆底和周围盆侧壁，其特征在于盆侧壁有与盆底面相交的U形槽，盆侧壁U形槽设置有水平外八字倾角、竖向上八字开口角和槽底倾角，水平外八字倾角为3-50°，竖向上八字开口角为3-20°，槽底倾角为3-18°，当两个或两个以上的盆状构件重叠时，整体盆状构件在U形槽位置形成多层U形槽的竖向重叠槽。这样，盆侧壁上设置有U形槽，对芯模本身起到了结构加强的作用，使其在使用过程中不易发生变形，四周盆侧壁设置有倾角，可以简化生产工艺，更容易脱模，当成孔芯模应用到现浇砼板中时，现浇砼竖向凹槽可以在现浇肋的位置形成现浇的加强筋或者是加强墩，当两个或两个以上的盆状构件重叠时，在U形槽位置可形成多层U形槽的竖向重叠槽，起到了加强侧壁的作用，同时，由于盆侧壁U形槽设置有水平外八字倾角、竖向上八字开口角和槽底倾角，水平外八字倾角为3-50°，竖向上八字开口角为3-20°，槽底倾角为3-18°，当两个或两个以上的盆状构件重叠时，整体盆状构件在U形槽位置形成多层U形槽的竖向重叠槽，在搬运或是运输过程中可以将盆状部件叠合堆放，不但节约了运输空间，降低了运输成本，还提高了搬运的速度，同时，若盆状构件为一次成型的，有利于提高芯模的生产速度，提高产品的生产率，从而达到了本发明的目的；本发明可以用塑料、橡胶、混凝土、钢材等材质制作而成，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用，尤其适用于空心楼盖使用。

本发明的特征在于所述的水平外八字倾角为3-11°或者11-20°或者20-35°或者35-50°。这样，水平外八字倾角为3-11°或者11-20°或者20-35°或者35-50°，不但在生产盆状构件时容易脱模，而且在运输、搬运盆状构件时，使其更容易叠套在一起。

本发明的特征在于所述的竖向上八字开口角为3-12°或者3-20°。这样，竖向上八字开口角为3-12°或者3-20°，可以使盆状构件叠套时，更容易叠套。

本发明的特征在于所述的槽底倾角为3-10°或者10-18°。这样，槽底倾角为3-10°或者10-18°，不但在生产盆状构件时容易脱模，而且在运输、搬运盆状构件时，使其更容易叠套在一起。

本发明的特征在于所述的四周盆侧壁设置有倾角，倾角为3-20°。这样，四周盆侧壁的倾角为3-20°，不但在生产盆状构件时容易脱模，而且在运输、搬运盆状构件时，使其更容易叠套在一起。