[发明专利]导光片制作方法

说明书

技术领域

本发明关于一种导光片制作方法，并且特别地，本发明关于一种可以提 供具有完整图案结构的导光片的导光片制作方法。

背景技术

液晶显示器或是可携式电子装置的可发光部位本身并不会发光，而是借 由背光模块(backlight module)作为其发光源。一般说来，背光模块依其光源 入射位置不同，可具有直下型以及侧入型两种。

直下型的背光模块其内部的发光单元通常是平均设置在液晶显示器或 可携式电子装置的输入单元的下方。当背光模块提供光源时，各发光单元一 起发光使背光模块发出的光线平均分布于液晶显示器或可携式电子装置。

侧光式的背光模块其发光单元设置在背光模块的一侧，借由导光板(light guide plate)可将发光单元所发出的光线导引至背光模块整体。此外，导光板 上可设置各种图案结构(pattern)，使光线在导光板中传递至图案结构时，可 反射至显示器或可携式电子装置以作为光源。

由于直下型背光模块为了其整体发光均匀度考虑，相较于侧光式背光模 块将会使用较多发光单元，这种状况在大型背光模块更加明显。因此，侧光 式背光模块可具有较低的生产成本。

在制作侧入型背光模块的先前技术中，会先在侧入型背光模块的导光板 上形成图案结构，接着再依据背光模块应用环境等需求裁剪导光板以供背光 模块使用。然而，由于背光模块的应用环境越来越多元化，使得导光板时常 具有不同的外型。举例而言，笔记本电脑的发光键盘由于其内部结构需求， 导光板的外型根据其内部结构设计而变化，并不为工整的矩形。因此，当裁 剪导光板时，有部分包括图案结构的导光板并不会被使用而形成制程上的浪 费。

发明内容

因此，本发明的一个目的在于提供一种导光片制作方法，以解决上述问 题。

根据一具体实施例，本发明的导光片制作方法包括下列步骤：首先，制 备导光基材；接着，在导光基材的预设区块内形成图案结构；最后，将预设 区块自导光基材上取下以完成导光片。借此，所取下的导光片包括100％的 图案结构。

本发明的另一个目的在于提供另一种导光片制作方法，以解决上述问 题。

根据一具体实施例，本发明的导光片制作方法包括下列步骤：首先，制 备导光基材；接着，自导光基材上取下预设区块；最后，在预设区块中形成 图案结构而完成导光片。借此，所完成的导光片包括100％的图案结构。

本发明的另一个目的在于提供另一种导光片制作方法，以解决上述问 题。

根据一具体实施例，本发明的导光片制作方法包括下列步骤：首先，制 备导光基材；接着，应用模具自导光基材取下预设区块并且同时的预设区块 内形成图案结构，以完成一导光片。借此，所完成的导光片包括100％的该 图案结构。

本发明的另一个目的在于提供另一种导光片制作方法，以解决上述问 题。

根据一具体实施例，本发明的导光片制作方法包括下列步骤：首先，制 备卷状导光基材；接着，在卷状导光基材的预设区块内形成图案结构；最后， 将预设区块自导光基材上取下以完成导光片。借此，所取下的导光片包括 100％的图案结构。

关在本发明的优点与精神可以借由以下的发明详述及附图得到进一步 的了解。

附图说明

图1A所示为根据本发明的一具体实施例的导光片制作方法的步骤流程 图。

图1B所示为利用图1A的导光片制作方法所制作的导光片的示意图。

图2A所示为根据本发明的另一具体实施例的导光片制作方法的步骤流 程图。

图2B所示为利用图2A的导光片制作方法所制作的导光片的示意图。

图3A所示为根据本发明的另一具体实施例的导光片制作方法的步骤流 程图。

图3B所示为利用图3A的导光片制作方法所制作的导光片的示意图。

图4A所示为根据本发明的另一具体实施例的导光片制作方法的步骤流 程图。

图4B所示为利用图4A的导光片制作方法所制作的导光片的示意图。

主要元件符号说明

2、4、6、8：导光基材

20、40、60、80：预设区块

22、42、62、82：图案结构

24、44、64、84：导光片

S10～S14、S30～S34、S50～S52、S70～S74：流程步骤