[发明专利]聚酯的制造装置及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚三亚 甲基对苯二甲酸酯、聚亚丁基琥珀酸酯、聚亚乙基琥珀酸酯等聚酯系高分 子的连续制造方法及其装置。

背景技术

这些聚酯通过以二羧酸和二醇作为原料，向这些混合物中添加催化剂 后，经过酯化工序、聚合工序，合成聚酯。在酯化工序中，两个二羧酸的 羧基分别与二醇发生酯化反应，生成单体，单体之间通过缩聚反应生成平 均聚合度1～10左右的低聚物。作为聚酯系高分子之一的聚对苯二甲酸丁 二醇酯(以下，标记为PBT)的制造方法及其装置，知道在特开昭62- 195017号公报(专利文献1)、特开2006-111647号公报(专利文献2) 中公开的装置。

在专利文献1中，记载了作为聚酯之一的PBT的聚合方法。其中提及 了降低作为原料的二醇(1，4-丁二醇)的热解引起的四氢呋喃(以下， 标记为THF)生成的方法。根据本方式可知，在专利文献1中记载了尽量 希望高温、低压、短时间下的聚合。然而，在专利文献1中，没有提及装 置规模大的情况下，实现该反应条件的装置结构。

另一方面，在专利文献2中，公开了一种聚酯系高分子的连续制造装 置，其具备：第一反应器，其使含有二羧酸和二醇类的被处理液发生酯化 反应，制造低聚物；第二反应器，其使来自该第一反应器的低聚物缩聚， 制造低聚合度的聚合物；第三反应器，其使来自该第二反应器的低聚合聚 合物进而缩聚，制造高聚合度的聚合物。所述第一反应器的主要部具有图 5a所示的结构。即，所述第一反应器1001搅拌含有二羧酸和二醇类的被 处理液，并且，通过气相或液相热介质的热量进行加热，使所述被处理液 发生酯化反应，制造低聚物。第一反应器1001至少具备：供给被处理液 的立式圆筒状的酯化反应槽1010；搅拌该酯化反应槽内的被处理液的搅拌 机构1120；为了使热介质流通，配置于酯化反应槽1010内上部的上部集 管1113；配置于酯化反应槽1010内下部的下部集管1111；及包括传热管 1112的加热器1140，其中传热管1112是使热介质在上部集管1113和下部 集管1111能够流通地连接上部集管1113和下部集管1111的多个连通管。 下部集管1111具有作为热介质流入流出部的下部热介质流入流出喷嘴 1110。上部集管1113具有作为热介质流入流出部的上部热介质流入流出 喷嘴1114。在专利文献2中，记载了作为在使用了该装置的情况下推荐的 反应条件，温度条件是220℃～250℃，压力条件是减压或微加压条件。

【专利文献1】(日本)特开昭62-195017号公报

【专利文献2】(日本)特开2006-111647号公报