[发明专利]一种薄壁管离心成型机

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种薄壁管离心成型机。

(二)背景技术

目前，国内现浇砼空心楼盖填充用的薄壁水泥管的生产，通常采用人力手工操作，劳动强度大，生产效率低，壁厚不均匀，产品质量差，并且浪费生产材料，为了解决目前现实生产中存在的技术问题，专利号为ZL03211400.1、名称为“一种薄壁水泥管自动成型离心装置”较好地解决了上述问题。这种薄壁水泥管自动成型离心装置包括支架底座、支承辊、压紧盘、装卡螺栓、加压杆支架、销轴、加压杆、成型模具、旋转筒、联轴器、电机、主轴，所述旋转筒的一端设置有中央主轴，通过联轴器与电机连接，旋转筒的另一端装有压紧盘，由装卡螺栓固定，成型模具设置在旋转筒中间，由压紧盘压紧，加压杆固定，加压杆支架焊接固定在旋转筒上面，加压杆通过销轴装在加压杆支架上，支承辊通过转轴装在支架底座上，旋转筒设置在支承辊上面，由电机通过联轴器和主轴带动旋转筒在支承辊上平稳旋转，由于采用上述结构，本实用新型具有下列优点：

1、结构简单合理，工作可靠，生产效率高；

2、生产薄壁水泥管面密度大，壁厚均匀，生产质量好。

但是，这种薄壁水泥管自动成型离心装置结构仍较复杂，在旋转筒中装拆成型模具时，需先移走注料装置，再装折成型模具，占用的工作面较大，易产生干涉现象，操作不方便。因此，研制一种新型的薄壁管离心成型机已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种薄壁管离心成型机，具有结构简单、占用工作面小、操作简单等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括支架、托轮、驱动装置、外套模，托轮固定在支架上，外套模设置在托轮上，其特征在于所述的驱动装置驱动托轮旋转，外套模通过其上设置的至少一个滚动环圈和托轮接触，由托轮带动外套模转动，至少一组托轮的间距是可调节的。这样，由于驱动装置驱动托轮旋转，外套模通过其上设置的至少一个滚动环圈和托轮接触，由托轮带动外套模转动，因而，在外套模中装拆薄壁管的成型模具时，注料装置不必从成型机的一端移走，也不需要移走驱动装置，成型模具可直接从另一端进行装拆，占用的工作面大大减小，而且各项工作不会产生干涉现象，操作简单，而且，还具有工作可靠、生产效率高、生产质量好等特点，适用于各种胶凝材料的薄壁管生产，特别适用于水泥砂浆玻璃纤维网格布的薄壁管生产。

本发明的特征还在于所述的托轮的水平间距是可调节的。这样，当托轮的水平间距是可调节时，在应用过程中，可十分方便地使用各种不同直径尺寸的外套模，而且稳定性不会减弱，同时，托轮的间距可调节还有利于外套模的安装与拆卸，方便了应用生产。

本发明的特征还在于所述的托轮是通过不同插孔调节移位。这样，当托轮是通过不同插孔调节移位时，托轮间距调节方便快捷，而且，采用插孔调节稳定可靠，不易松动。

本发明的特征还在于所述的托轮是通过滑动调节。这样，托轮之间的间距任意可调，方便使用各种直径尺寸相差小的外套模。

本发明的特征还在于所述的托轮是通过滑套调节。这样，托轮之间的间距任意可调，方便使用各种直径尺寸相差小的外套模。

本发明的特征还在于所述的托轮为液压油缸调节。这样，当托轮为液压油缸调节时，托轮调节方便简单，降低了调节难度，特别是调节重量大的托轮，降低了劳动强度，而且间距准确。

本发明的特征还在于所述的托轮为两列或三列。这样，当托轮设置有两列或三列时，托轮对外套模提供了良好的承托作用，使外套模不易变形，而且，通过采用多个托轮进行传动，使外套模转动更加均匀，容易启动，减少了打滑空转的现象，提高了传动效率，降低了能耗。

本发明的特征还在于还包括有至少一个压住滚动环圈转动时跳动的定位装置。这样，当设置有至少一个压住滚动环圈转动时跳动的定位装置时，定位装置可对外套模进行定位，防止外套模在滚动过程中跳动，使其均匀稳定地转动，有利于保证薄壁管产品的生产质量。

本发明的特征还在于定位装置与托轮之间的间距是可调节的。这样，当定位装置与托轮之间的间距是可调的时，通过调整定位装置与托轮之间的间距可以改变外套模或滚动环圈的外径尺寸，从而使薄壁管离心成型机能够生产各种不同外径尺寸的产品，方便了生产应用。

本发明的特征还在于所述的定位装置设置在托轮组的中点的正上方。这样，当定位装置设置在托轮组的中点的正上方时，定位装置设置在托轮重心的垂直轴线上，使外套模不会松动脱出，充分保证了外套模的稳定性。