[发明专利]一种小型电镀废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种小型电镀废水的处理方法。

背景技术

电镀行业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加工工业和工艺性生产技术。电镀可以改变金属或非金属制品的表面属性，如抗腐蚀性、外观装饰性、导电性、耐磨性、可焊性等，广泛应用于机械制造工业、轻工业、电子电气工业等，某些特殊功能镀层，还能满足国防尖端技术产品的需要。

由于电镀行业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液，甚至包括镉、氰化物、铬酐等有毒有害化学品，在工艺过程中排放了污染环境和危害人类健康的废水、废气和废渣，已成为一个重污染行业。就我国电镀废水而言，据不完全统计，全国电镀厂点约1万家，职工约有40万人，每年排出的电镀废水约40亿m³。1999年，全国工业和城市生活废水排放总量为401亿m³，其中工业废水排放量197亿m³。由此可见，电镀废水的排放量约占废水总排放量的10％，占工业废水排放量的20％。随着我国乡镇电镀企业的迅速发展，我国的电镀污染问题日趋严重。小型电镀厂往往是区属的乡镇企业，这些电镀厂废水水量都较少，一般日排放量只有几十吨，其污染因子也较少，多数为含铬、锌酸性废水，未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘，渗入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用水和工业用水。

电镀废水的处理方法有电解法、离子交换法、气浮法等。这些电镀废水处理方法的不足之处是投资大、处理工艺复杂、运行费用高，有时达不到国家排放标准。

发明内容

本发明的目的是，提供一种小型电镀废水的处理方法，采用此种方法处理电镀废水，可使处理过的废水达到国家排放标准，试剂来源广，操作方便，适用范围宽，效果稳定可靠。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明采用化学法进行连续处理，同时采用亚硫酸盐还原法将六价铬还原为三价铬。步骤如下：

(1)废水进入调节池，调节池中的废水由耐腐蚀泵泵入反应池，在反应池中以重力流方式流经斜板沉淀池和中间水池，完成六价铬的还原，三价铬与锌离子的絮凝和沉淀分离反应。还原六价铬必须在酸性条件下进行，一般pH值控制在2.5～3.0之间，反应时间控制在20～30min，使用药剂为NaHSO₃，NaHSO₃与六价铬的理论投药比为3∶1(质量比)；选择絮凝反应的pH值为8～9，反应时间为15～20min；

(2)中间水池的水由耐腐蚀泵泵入石英砂过滤器过滤，出水流入清水池；如果污染物超标，返回调节池重新处理。

(3)斜板沉淀池中沉积的污泥经污泥浓缩池浓缩，再经板框压滤机脱水后打包待用。浓缩和压滤出水返回调节池重新处理。

附图说明

图1为本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

(1)废水进入调节池，电镀废水水质质量有一定的波动，设置调节池使水质和水量保持相对的稳定，有利于后续处理单元的有效运行。调节池中的废水由耐腐蚀泵泵入反应池，在反应池中以重力流方式流经斜板沉淀池和中间水池。反应池内进行还原反应和絮凝反应，在流程上分前后两格，前一格进行六价铬的还原反应，pH值控制在2.5，使用药剂为NaHSO₃，NaHSO₃与六价铬的实际投药比为5∶1(质量比)，反应时间控制在20min；后一格进行氢氧化物的沉淀生成反应，使用药剂为NaOH，前后两格用底部开口的隔板隔开，反应过程进行机械搅拌，pH值控制在8，反应时间20min；由于生成的氢氧化铬絮体不易沉降，废水在进入沉淀池之前在反应池中投加PFS与PAM絮凝剂，以帮助絮体长大，利于后续沉淀单元的处理。

(2)中间水池的水由耐腐蚀泵泵入石英砂过滤器过滤，去除沉淀单元未能有效去除的微小絮体，进一步降低处理废水重金属离子浓度，保证达标排放或回用要求；出水流入清水池，清水池中pH值不达标，可以加酸或加碱进行调节；如果污染物超标，返回调节池重新处理。反应过程的控制通过氧化还原电位(ORP)测定仪、在线pH计和液位计实现。

(3)斜板沉淀池中沉积的污泥经污泥浓缩池浓缩，再经板框压滤机脱水后打包待用。浓缩和压滤出水返回调节池重新处理。