[发明专利]高速细直筒型绷缝机运转结构

说明书

技术领域

本发明有关一种高速细直筒型绷缝机运转结构，其缝纫机主轴可用单一皮带传 动针杆驱动轴，不但可精简零件，且其松紧度可随时调整，以减少误差而可提高传 动的精确度。

背景技术

按，缝纫机为制衣工业不可或缺的主要设备，早期传统的缝纫机须由人力踩踏 方能维持机器的正常运转，随时代进步目前无论工业用或家用小型的缝糿机皆已采 用自动马达为其动力，不但制造操作上更为方便，且机器行进也更趋顺畅稳定，使 车缝品质明显大幅提升。

其相关产品在业界不断积极研发下，历来已有许多改良，并申请获准取得专利， 譬如：中国台湾公告第I275676号发明专利案的缝纫机即为一代表例。

另外，为能符合各种制衣车缝上的需求，传统缝纫机也由原先单纯结构设计， 而衍生出各式不同特殊功能的加工机具，譬如，图1所示，即为一种现有的直筒型 绷缝机，它可将裁断的布料简单车成卷筒状，如衣料的躯干或袖口，或是用来进行 下摆折缝、埋压拷克、包边...的作业。唯，习知的该款结构设计存有如下缺点：

1.其主轴与针杆驱动轴间须由两条皮带间接传动，结构配置复杂成本较高。

2.两条皮带间会有松紧不一及转速误差问题存在。

3.打线机构架设在上半部，离结线处偏远有结线不稳定的问题存在。

4.打线机构架设在上半部的被动轮轴上，会造成机台运转的负重。

有鉴于上述习用及前案直筒型绷缝机所存在的缺点，本发明人乃深入加以研 究、设计，经多方实验创新后，终于有本发明的产生。

发明内容

本发明的主要目的，在于创新设计一种高速细直筒型绷缝机运转结构，其缝纫 机主轴可用单一皮带传动针杆驱动轴，不但可精简零件，且其松紧度可随时调整， 以减少误差而可提高传动的精确度。

为达到前述目的，本发明所设计的一种高速细直筒型绷缝机运转结构，其机身 的腹侧横突设有一圆筒座，上方设有一曲弓的机臂与其对应，其主要包括：一针杆 驱动轴，其上串设有皮带轮配设于机臂内前段；一缝纫机主轴，其上串设有皮带轮 配设于机身中；一换向轮，配置在机身及其机臂转弯处内；一皮带，圈绕在针杆驱 动轴及缝纫机主轴的两皮带轮及换向轮上，以及；一调整机构，设于皮带的边侧以 控制皮带的松紧度；藉此，使缝纫机主轴可用单一皮带传动针杆驱动轴，不但可精 简零件，且其松紧度可随时调整，以减少误差而可提高传动的确精度。

其中，该换向轮串设于一传动轴上。

其中，该皮带呈L形圈绕，该调整机构为一调动的椭轮，其对应设于转换轮的 边上，以顶撑在皮带下弯处的外侧。

其中，该椭轮串设于一三角形可动座的短轴上，该可动座的另一端与机臂枢接 相连，可动座的中段位上设有调位的长孔，供螺栓穿锁固定于机臂上。

为使能进一步了解本发明的构成内容及其他特点，兹举本创作较具体的实施 例，并配合附图的实施例详细说明如以下所述。

附图说明

图1：是习知结构的立体配置图。

图2：是本发明的立体配置图。

图3：是本发明的立体分解图。

图4：是本发明的组合平面图。

图5：是本发明皮带可调松紧的应用例图。

具体实施方式

如图2～图5所示，本发明所创新的一种高速细直筒型绷缝机运转结构，其机 身8的腹侧横突设有一圆筒座7，上方设有一曲弓的机臂6与其对应，其主要包括：

一针杆驱动轴1，其上串设有皮带轮11配设于机臂6内前段；

一缝纫机主轴2，其上串设有皮带轮21配设于机身8中；

一换向轮3，配置在机身8及其机臂6转弯处内；

一皮带4，圈绕在针杆驱动轴1及缝纫机主轴2的两皮带轮11、21及换向 轮3上，以及；

一调整机构5，设于皮带4的边侧以控制皮带4的松紧度；

实施时，如图2、图3所示，该换向轮3可串设于一传动轴31上；而该调整 机构5为一可调动的椭轮51，其对应设于转换轮3的边上，以顶撑在皮带4下弯 处的外侧。较佳的设计是将该椭轮51串设于一三角形可动座50的短轴52上， 该可动座50的另一端与机臂6枢接相连，可动座50的中段位上设有调位的长孔 53，供螺栓54穿锁固定于机臂6上。