[发明专利]具有可回转的盖板件和为此使用的止挡结构件的开放型纺纱装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种开放型纺纱装置，具有一个容纳纺纱杯的纺纱杯外壳，纺纱杯支承在轴承座内并具有一个封闭纺纱杯外壳开口的盖板件，盖部件包括一个运转时凸入纺纱杯内的落纱喷嘴并可环绕回转轴回转，其中，盖板件内设置有一个在纺纱杯的轴向上确定落纱喷嘴位置的止挡面。

背景技术

在随后公开的(nachveroeffentlichen)德国专利申请DE 10 2006 019224.9中介绍了开放型纺纱装置。盖板件的止挡面在关闭状态下紧贴在一个设置在轴承座上的止挡上。此外，盖板件上具有定位面，定位面在关闭状态下分配有轴承座，并在回转轴的轴向上确定落纱喷嘴的位置。所介绍的开放型纺纱装置的方案用于减少纺纱杯与落纱喷嘴之间的位置公差。作为中心结构件具有一个轴承座，轴承座确定纺纱杯的位置并也确定落纱喷嘴的位置。

发明内容

本发明的目的在于，进一步改进开放型纺纱装置。

该目的由此得以实现，即止挡面设置在一个可装入盖板件内的止挡结构件上。

止挡面在盖板件的关闭过程中受到撞击式负荷。特别是在手动操作的开放型纺纱装置上，止挡面由于操作者不当关闭盖板件而受到非常强的撞击，因为止挡面要停止盖板件的回转运动。止挡面也会通过开放型纺纱装置的振动和振荡而磨损。通过止挡面设置在一个单独的止挡结构件上实现的优点是，在止挡面损坏或者磨损时，仅需更换止挡结构件，而盖板件则可继续使用。为减少公差具有的优点是，止挡结构件的止挡面在关闭状态下紧贴在一个设置在轴承座上的轴颈上。优选止挡结构件上具有至少一个定位面，在关闭状态下与轴承座连接的轴颈配置给定位面，并定位面在回转轴的轴向上确定落纱喷嘴的位置。

本发明此外涉及一种开放型纺纱装置的可回转盖板件的止挡结构件，止挡结构件包括一个止挡面和一个支承面，止挡面针对与轴承座连接的轴颈，用于接受盖板件锁定力，支承面用于将锁定力传递到盖板件上。止挡面优选地与支承面具有15°-35°的角度，特别是20°-30°的角度。这种角度优选，因为出于从开棉辊(Aufloesewalze)到纺纱杯的纤维导向的纺织技术原因，开棉辊的轴与纺纱杯的轴也具有约25°的角度。盖板件上容纳止挡结构件的面和用于容纳开棉辊支承结构的面由此处于相同的定向上，从而加工可在同一夹紧装置(Aufspannung)实现。

在进一步的构成中优选的是，止挡结构件包括两个定位面，定位面针对与轴承座连接的轴颈，用于在回转轴的轴向上固定落纱喷嘴的位置。优选定位面与止挡面基本上垂直设置。

优选的是，止挡结构件由塑料组成，并具有一个用于固定在盖板上的、卡接式的保持件。金属面结合在盖板件和轴承座上，通过由塑料的构成保证：在止挡结构件上出现磨损并轴承座和盖板件不受损害。止挡结构件的塑料比轴承座的轴颈上的金属面和盖板件上的金属面软，从而在关闭盖板件时可出现的撞击和冲击造成止挡结构件上的止挡面磨损。如果由于止挡结构件的止挡面上过度磨损而使落纱喷嘴的位置在不允许的范围(Mass)内变化，那么可通过更换易于替换的止挡结构件而非常简单地重新产生原始状态。

附图说明

本发明的其他优点和特征由下列实施例的说明得出。其中：

图1示出依据本发明的开放型纺纱装置部分的剖面侧视图；

图2示出图1止挡结构件区域的放大图；

图3示出止挡结构件沿图2的剖面III-III的剖面图；

图4和5分别示出放大示出的止挡结构件的透视图。

具体实施方式

图1所示的开放型纺纱装置包括一个纺纱杯2，纺纱杯被传动并支承在轴承座3内。运转时纺纱杯2的纺纱杯盘4在纺纱杯外壳6的真空室5内循环。纺纱杯外壳6的正面开口7运转时封闭出于维护目的、可环绕回转轴8回转的盖板件9。此外环形密封件10负责盖板件9与纺纱杯外壳6之间的密封。

盖板件9上设置一个基本上旋转对称构成的、可更换的适配器11，适配器运转时部分凸入纺纱杯盘4的内部。适配器11内设置纤维输送通道13的出口区(Muendungsbereich)12，纤维输送通道从开棉辊14一直延伸到纺纱杯2的区域内。示意示出的无其齿轮组(Zahngarnitur)的开棉辊14在盖板件9上容纳在一个轴承结构15内并以未详细示出的方式被传动。开棉辊14以未示出的方式通过喂入进料辊(Speisewalze)输送纤维条并通过开棉辊14开松成单纤维。借助纺纱杯外壳6内设置的真空，运转时通过开棉辊14开松的纤维通过纤维输送通道13运送到纺纱杯2的内部。开棉辊14的传动本身任意并例如可通过未示出的切向传动带实现。