[发明专利]复合型防火无冷桥风管用法兰及使用该法兰的风管

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将风管的两端串联起来的法兰及使用该法兰的风管。

背景技术

现有的风管连接用法兰通常是整体采用工程塑料制成，或者整体采用铝合金制成，整体采用工程塑料制成的风管连接用法兰的防火性能和连接强度不如采用铝合金制成风管连接用法兰，难以满足工程的设计要求。而整体采用铝合金制成的风管连接用法兰的保温、隔热性能很差，会在风管的连接部位形成冷桥，在法兰部位易出现结露，进而造成能源的损耗。

发明内容

本发明的目的是提供一种防火性能好，连接强度高，保温、隔热性好，无冷桥的复合型防火无冷桥风管用法兰及使用该法兰的风管。

本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰，包括采用铝合金制成的四边形的外边框，外边框内套装有四边形的内边框，外边框朝里的表面的前部沿四周环绕地设有开口朝里的外卡槽，外卡槽与采用工程塑料制成的四边形的插装板的外端插装相连，所述内边框朝外的表面的前部沿四周环绕地设有开口朝外的内卡槽，内卡槽与所述插装板的里端插装相连，所述外边框前端的外表面沿四周环绕外边框设有连接槽，外边框的后部与所述内边框的后部之间形成卡管槽，所述插装板包括四根采用工程塑料制成的中空的插装条，四根插装条通过4个直角形的直角板相连成四边形，所述外边框为采用铝合金型材弯折形成，所述内边框为采用铝合金型材弯折形成。

本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰，其中所述连接槽的前端侧壁的上部设有伸向卡管槽的环形的凸棱，以连接槽内的底部为起点至连接槽的顶端，连接槽的前端侧壁高度低于连接槽的后端侧壁的高度，所述外边框和/或所述内边框前端的端面上设有一个以上的密封槽。

本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰及使用该法兰的风管的优点在于：其外边框采用防火性能好、强度高的铝合金制，并通过保温、隔热性好的工程塑料制成的插装板或连接板与内边框相连，使得本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰既具有防火性能好，连接强度高的优点，又具有保温、隔热性好，无冷桥，并可避免在法兰部位出现结露。

下面结合附图对本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰的结构示意图；

图2为图1的局部剖视图；

图3为图2的A-A截面剖视图；

图4为本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰的另一种实施方式的外边框和内边框部分的截面剖视图；

图5为本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰处于使用状态的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图3所示，本发明的复合型防火无冷桥风管用法兰，包括采用铝合金制成的四边形的外边框1，外边框1为采用铝合金型材弯折90°形成，并在接缝处通过插装板13相连。外边框1内套装有四边形的内边框2，内边框2与外边框1不能直接接触，以避免形成冷桥，内边框2采用铝合金制成，内边框2为采用铝合金型材弯折形成。由于铝合金型材的焊接部位的连接强度较低，故外边框1和内边框2采用通过插装板13相连，可以提高外边框1和内边框2的整体强度。外边框1朝里的表面的前部沿四周环绕地设有开口朝里的外卡槽12，外卡槽12与采用工程塑料制成的四边形的插装板13的外端插装相连，内边框2朝外的表面的前部沿四周环绕地设有开口朝外的内卡槽3，内卡槽3与插装板13的里端插装相连，外边框1前端的外表面沿四周环绕外边框1设有连接槽4，外边框1的后部与所述内边框2的后部之间形成卡管槽5，卡管槽5的槽宽与管道6管壁的厚度相等。

上述连接槽4的前端侧壁14的上部设有伸向连接槽4的环形的凸棱9，以连接槽4内的底部为起点至连接槽4的顶端，连接槽4的前端侧壁14高度低于连接槽4的后端侧壁15的高度。让连接槽4的前端侧壁14高度低于连接槽4的后端侧壁15的高度，是为了在槽卡16同时插入2个复合型防火无冷桥风管用法兰的连接槽内，如图5所示，从而将2个管道6的端部串联在一起后，槽卡16的外表面能够与外边框1的外表面平齐，以免外力碰撞槽卡16，导致槽卡16损坏，使管道6的端部发生泄漏。

上述外边框1和内边框2前端的端面上设有3个密封槽10，外边框1和内边框2前端的端面上设有的密封槽10的数量也可以是1个或2个。

如图2所示，上述插装板13包括四根采用工程塑料制成的中空的插装条11，四根插装条11通过4个直角形的直角板7相连成四边形。

如图1所示，本发明的使用上述复合型防火无冷桥风管用法兰的风管，包括四边形的管道6，管道6的端部插装在卡管槽5内。