[发明专利]椭圆形印花机平推式装卸印刷网版装置

说明书

技术领域

本发明是一种印刷网版装置，特别是一种椭圆形印花机平推式装卸印刷网版装置。

背景技术

现有椭圆形印花机的印刷网版装置，由于印刷梁左端装有顶升气缸，所以在装卸网版时只能通过侧面进行网版装卸，紧固后再进行微调定位。现有印刷网版装置的缺陷是：在装卸网版时，工序繁杂、耗用时间长、对版精度低。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有印刷网版装置在装卸网版时工序繁杂、耗用时间长、对版精度低的缺陷，发明一种装有联动框架，及利用弹簧和定位块定位，使网版可精确、快速完成定位工作的椭圆形印花机平推式装卸印刷网版装置。

本发明的目的是按如下的方式来实现的：所述椭圆形印花机平推式装卸印刷网版装置，包括机架、印刷梁、联动框架、顶升擦网气缸、网版支承槽钢；联动框架固定于印刷梁上，网版支承槽钢内装有网版；机架的一侧设有边柱，顶升擦网气缸安装于边柱内；印刷梁的左端通过联动框架与顶升擦网气缸连接，印刷梁的右端通过回转轴与机架连接；印刷梁的前后各设有一组可调槽钢固定板，可调槽钢固定板的下端固定有联接轴，在联接轴上设有微调机构，微调机构与网版支承槽钢连接，微调机构上设有微调手柄，网版支承槽钢的下面设有移动台板，移动台板固接在机架上；联动框架的中间设有网版装卸孔，网版支承槽钢上设有压紧手轮，网版支承槽钢前端设有定位块，左侧设有板弹簧。

本发明的积极效果如下：本发明克服了原结构装卸网版时工序繁杂、对版精度低、更换网版过程操作时间长的缺点，提高了本机械的工作精度及设备利用率。

附图说明

图1是本发明结构图

图2是图1左视结构图

图3是图1俯视结构图

图中：1边柱                   2顶升擦网气缸

3联动框架                     4印刷梁

5可调槽钢固定板               6网版压紧手轮

7移动台板                     8回转轴

9机架                         10微调机构

11微调手柄                    12网版

13网版支承槽钢                14板弹簧

15定位块                      16联接轴

17网版装卸孔

具体实施方式

如图1图2图3所示，所述椭圆形印花机平推式装卸印刷网版装置，包括机架9、印刷梁4、联动框架3、顶升擦网气缸2、网版支承槽钢13；联动框架3固定于印刷梁4上，网版支承槽钢13内装有网版12；机架9的一侧设有边柱1，顶升擦网气缸2安装于边柱1内；印刷梁4的左端通过联动框架3与顶升擦网气缸2连接，印刷梁4的右端通过回转轴8与机架9连接；印刷梁4的前后各设有一组可调槽钢固定板5，可调槽钢固定板5的下端固定有联接轴16，在联接轴16上设有微调机构10，微调机构10与网版支承槽钢13连接，微调机构10上设有微调手柄11，网版支承槽钢13的下面设有移动台板7，移动台板7固接在机架9上；联动框架3的中间设有网版装卸孔17，网版支承槽钢13上设有压紧手轮6，网版支承槽钢13前端设有定位块15，左侧设有板弹簧14。

首次操作时，先通过微调手柄11调节微调机构10，使其通过网版支承槽钢13对网版12与移动台板7上的花型进行精确对版定位。网版12是从联动框架3内的网版装卸孔17平推进入网版支承槽钢13内，并顶足前端定位块15，网版支承槽钢13左侧的板弹簧14压紧网版12使其靠紧支承槽钢的右侧内边，再通过网版压紧手轮6固定网版12，首次定位即告完成。

重复操作时，只须将网版12从联动框架3的网版装卸孔17中抽出，再将同基准制版的网版12平推进入网版支承槽钢13内，并向前顶足定位块15，再压紧网版压紧手轮6固定网版12即可完成换版及对版操作过程的全部工作。