[发明专利]转印装置和具有该转印装置的成像装置

说明书

相关申请

本申请基于2007年7月5日向日本专利局提出的申请号2007-177145的日本专利申请，其全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及一种利用带将调色剂图像转印到纸张上的转印装置以及具有这种转印装置的成像装置。

背景技术

在采用电照相技术的成像装置中，采用转印带的转印装置用作将调色剂图像转印到纸张上的转印装置。在使用转印带的转印装置中，纸张被静电吸引到转印带上随之传送，因此，与基于电晕放电方法或者转印辊的转印装置相比，其允许在转印后相对容易地立即分离纸张。此外，可提供由感光体和转印带形成的较宽的转印区域。这确保了转印稳定的优点。为此，尽管结构复杂，也优选采用这种配置。

然而，在采用转印带的转印装置中，当转印带旋转时，弯曲或者其他现象可能会导致行进不稳定。不稳定的行进会导致转印带从支撑转印带的辊上脱离。这可能会导致纸张上形成的图像位置缺乏稳定性。为了避免这种不稳定的行进，公开号S63-221345和H10-20716的未审日本专利申请披露了一种技术，其中，当带由多个辊支撑时，辊形成为凸面或者凹面形状，因此，可确保带的稳定行进。

然而，当带用作转印带时，稳定的行进以及转印时的转印性能，与其转印分离功能和分离时的分离性能一样，都必须在纵向上保持一致，即，在整个纸张表面上保持一致。

在公开号S63-221345和H10-20716的未审日本专利申请中，在转印和分离时不必考虑一致性。更具体地，关于转印辊和分离辊，没有提及关于直形辊、凸面形辊、或者凹面形辊的选择。

尤其是在POD市场使用的成像装置中，强烈地需要高速度。在一种设计为满足高速需求的成像装置中，当纸张从转印带分离时，单独的弯曲分离不能保证分离性能，因此，通过电晕放电电极来进行放电和分离。在这种情况下，如果采用凸面形或者凹面形辊作为分离辊，则由于其形状，无法实现均匀放电，并且由于不均匀放电，无法实现充分的分离性能。此外，当纸张离开转印带时，局部会发生字符扭曲。

类似地，在转印区域，如果采用凸面形或者凹面形辊作为转印辊，则转印辊和感光体或者其他图像载体之间形成的转印间隙(转印区域)在纵向上变的不均匀。因此，无法获得均匀的转印性能。

本发明的目的在于解决上述问题并提供一种使用转印带的转印装置，其能够保证转印带的转印和分离性能以及行进稳定性。

发明内容

本发明的一个方面是提供一种转印装置，用于将调色剂图像转印到纸张上，其包括：环带；多个辊，用于围绕所述多个辊支撑所述环带；以及放电部分，用于向所述纸张电晕放电；其中，所述多个辊包括：转印辊，用于形成用以将所述调色剂图像转印到所述纸张上的转印间隙；和分离辊，用于从所述环带上分离所述纸张，并且所述转印辊和所述分离辊是直形辊，各自沿纵向具有基本一致的直径；以及其中，所述多个辊中除了所述转印辊和所述分离辊外的至少一个辊形成为凸面形状，在所述凸面形状中，其轴向中心部分的外径大于其两个端部的外径。

本发明的另一个方面是提供上述的转印装置，其中所述放电部分设置在面对所述分离辊的位置。

附图说明

图1是表示成像装置的整体横截面视图，其具有成像装置主体A、自动文件进给器DF；

图2是示出转印装置5周围的横截面视图；

图3(a)和(b)是表示转印装置的辊的形状的示意图；其中图3(a)是表示转印辊54和分离辊52的前视图；图3(b)是表示从动辊53(除了转印辊和分离辊以外的辊)的前视图；

图4是示出另一实施例的成像装置的整体横截面视图；以及

图5是示出转印装置5b周围的横截面视图。

具体实施方式

以下描述本发明的实施例，本发明不限于此。

【成像装置】

图1是表示成像装置的整体横截面视图，其具有成像装置主体A、自动文件进给器DF。在图1中，成像装置主体A包括图像读取装置1、操作/显示部分2、成像部分4、转印装置5、定影装置6、和纸张传送系统。

成像部分4包括感光体41、充电部分42、曝光部分43、显影装置44、和感光体清洁部分46。

纸张传送系统由进纸盒10、第一进纸装置11、第二进纸装置12、排纸装置14、手动进纸装置15、循环再进纸装置16、和反转/排出装置17组成。