[发明专利]一种按键和键盘及该键盘的制作方法和具有该键盘的手机

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有图案的按键。本发明还涉及一种包括上述按键的键 盘及其制作方法以及具有上述键盘的手机。

背景技术

如图1a和图1b所示，其中，图1b是图1a的键盘2上的一个按键21 的放大图，现有技术中的键盘包括多个通常地通过蚀刻在基材层上形成的具 有图案的按键21，并且该图案由贯穿所述基材层的厚度的缝隙211构成。对 于一些包括封闭环形的图案，例如数字“4”、“9”、“0”、字母“A”、“P”等， 在封闭环形的图案内部会形成被孤立于周围基材层的孤立部分，因此必须加 入连接点20以使这些封闭环形的图案中的孤立部分保持在按键21上，如图 中所示地，现有的键盘2的按键21上通过加入连接点20将上述由缝隙211 围成的孤立部分与周围的基材层相连，也即，现有的按键21上的缝隙211 构成的图案被连接点20打断，该缝隙211是不连续的。换而言之，这种连 接点20的加入，打破上述图案中的封闭环形的形式，即，构成该图案的缝 隙211被连接点20打断而不连续，使在封闭环形的图案内部的孤立部分与 周围的基材层相联系，以将孤立部分保持在按键21上。封闭环形内的孤立 部分虽然通过连接点20而被保持在按键21上，但是这些连接点20本身就 很小，通过连接点20而保持在键盘2上的具有封闭环形的图案容易发生变 形甚至在连接点20处断裂，进而影响键盘2上按键21的功能，同时还降低 了键盘20的外观效果。

上述键盘的制作方法通常是首先对基材层进行双面蚀刻，以在该基材层 上形成具有图案的按键21；之后根据所需要的键盘2的不同的具体要求，对 蚀刻后的基材层进行冲压，将基材层剪裁为由彼此连续为一体结构的按键 21，或者彼此独立的单个按键21；随后，将冲压后的为一体结构的按键21 或者彼此独立的单个按键21在治具上定位；接着进行涂胶等后续过程而获 得产品。为了保持具有封闭环形的图案内孤立部分被保持在按键21上，该 方法还需要在基材层上加入连接点20，即，使具有封闭环形的图案内孤立部 分通过连接点20而与其周围的基材层相联系而支持孤立部分。对于由单独 的按键21各个形成的整体键盘2，为了保持彼此独立的按键21相互匹配形 成的键盘2的整体性，在形成按键21之前，也需要在各个独立的按键21之 间加入连接点。随后，又要在冲压过程中除去按键21之间的连接点，再将 这些独立的按键21按顺序依次排列在治具上。显然可以发现，现有的制造 键盘2的方法中，需要加入本身就很小的连接点20，操作起来十分地繁琐和 复杂。另外，根据键盘2所使用的场合等不同的而形成键盘2的过程中，特 别是对于由彼此独立的单独按键21形成的键盘2，也需要在形成键盘2的时 候在图案的相应位置和各个单独按键21之间先加入连接点20，在将图案上 形成的孤立部分保持在按键21上的同时还需要将按键21保持在相应的位置 上，随后又可能要去除例如按键21之间连接点20，甚至在除去连接点20 后，还要对按键21进行排键，工序十分复杂和繁琐，消耗了大量的人力和 物力，无法实现机械化。

另外，如果采用在基材层形成的键盘2的外观面上贴一层不可伸缩的质 地较硬的薄膜，例如聚对苯甲酸乙二醇酯(PET)等，然后对基材层上未贴 合薄膜的另一侧进行单面蚀刻，最后在键盘2的外观面的一侧上贴合双面胶 而制成键盘2。虽然这种结构通过薄膜在基材层形成的键盘2的外观面上的 粘接作用可以不需要加入连接点，也能保持蚀刻后具有封闭环形的图案内被 孤立于按键21上的其余的基材层的部分不会因为受到外力或重力的作用而 脱落，但由于覆盖在键盘2上的薄膜的弹性和伸缩性都很小，键盘2在使用 时，单个按键21被按下的程度会受到周围薄膜的限制，降低了按键21的灵 敏度。而且随着使用时间的增长，薄膜的弹性会进一步降低并且在随着按键 21被一起按下后发生的形变难以恢复，松弛地覆盖在键盘2上，影响键盘2 的外观，也容易破损。另外，这些薄膜破损后，由于双面胶的强度不够，无 法有力地支撑按键21，因此，形成的孤立部分还是很容易从按键21上脱落， 影响键盘2的使用和性能。

发明内容