[发明专利]利用回收废弃物为材料的弹性发泡体制法无效

专利信息
申请号: 200810133296.9 申请日: 2008-07-25
公开(公告)号: CN101633218A 公开(公告)日: 2010-01-27
发明(设计)人: 高振益 申请(专利权)人: 旭聚企业股份有限公司
主分类号: B29B17/02 分类号: B29B17/02;B29B17/04;B29B7/00;B29B11/12;B29C44/00;B29C70/00;B29K311/10;B29K305/00
代理公司: 北京北新智诚知识产权代理有限公司 代理人: 程凤儒
地址: 台湾省*** 国省代码: 中国台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 利用 回收 废弃物 材料 弹性 发泡 体制
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种弹性垫,更具体地说是指一种利用回收废弃物为材料的弹性发泡体制法。

背景技术

为节约地球的天然资源,目前世界上先进国家多已建立资源回收制度,诸如一般家庭、学校与公家机关等各类机构场所,均设置有垃圾分类的回收设备,以有效利用回收的废弃物再制成日常用品,例如再生纸、燃料等。

一般而言,单一材料用品的废弃物较易回收、处理再利用,如宝特瓶、玻璃器皿、塑胶、金属制品及纸类等,而复合材料用品的废弃物回收再利用则需透过各种处理方式,始可将构成材料分离,以获致可再利用的材料。由于复合材料用品的回收处理过程中常需使用各种添加剂或溶剂以分离组成材料(尤其是回收高价材质之情形),反而又产生更多有害环保的废弃物,且,金属与非金属的混合材质尚可利用磁性或比重的差异将材质区分,但,比重相差较少的材质就仅能以人工分离,不仅耗时更颇为浪费人力,完全不符合经济效益。

其次,由于产品多样性的需求,单一材质、无外观图案润饰的弹性发泡体已渐渐不符合市场需求,因此,目前所见的弹性发泡体(如鞋垫、运动垫等)其发泡垫表面多贴设有一不同物性的表面材(如塑胶膜或布料),不过,公知表面贴有表面材的弹性发泡体,其表面材与发泡垫间多利用胶合剂或接着剂进行贴合,此制作方式会导致空气或水的污染、造成环保问题。

发明内容

本发明的主要目的即在提供一种可解决上述缺失的利用回收废弃物为材料的弹性发泡体制法,其回收处理后的废弃物碎屑不需完全分离为单一材质,即可添加于发泡材料中作为弹性发泡体的原料,以可完全地将废弃物回收再利用,以减少垃圾量与有效降低回收处理成本,且,其可利用发泡剂起化学变化时所产生的气体压力将表面材与弹性材料粘接在一起,可省略粘着剂的使用、更为环保。

为达成前述之目的,本发明提供一种利用回收废弃物为材料之弹性发泡体制法,其步骤至少包含有:回收:将包含橡胶、塑胶、纤维及金属等材料之废弃物予以回收;粉碎:将废弃物粉碎成碎屑;分层分离:使不同成分的废弃物碎屑依比重的差异自动分层分离;原料混合:选取预定成分的废弃物碎屑添加于弹性材料、发泡剂等原料中予以混合;压片:将混合后之原料压成片状发泡材;发泡成型:将片状发泡材予以加硫、发泡成型为弹性发泡体,以可运用废弃物碎屑作为发泡材料及调整弹性发泡体物性之用。

本发明的具体技术方案为:

一种利用回收废弃物为材料的弹性发泡体制法,其步骤至少包含有:

回收:将包含橡胶、塑胶、纤维及金属等材料的废弃物予以回收;

粉碎:将废弃物粉碎成碎屑;

分层分离:使不同成分的废弃物碎屑依比重的差异形成分层分离的状态;

原料混合:选取预定成分的废弃物碎屑添加于弹性材料、发泡剂等原料中予以混合;

压片:将混合后的原料压成片状发泡材;及

发泡成型:将片状发泡材予以加硫、发泡成型为弹性发泡体。

上述利用回收废弃物为材料的弹性发泡体制法,其中,所述分层分离与原料混合步骤间更包含有一杀菌步骤,是将废弃物碎屑杀菌处理。

上述的利用回收废弃物为材料的弹性发泡体制法,其中,杀菌的步骤中,是利用高温将废弃物碎屑杀菌处理。

上述利用回收废弃物为材料的弹性发泡体制法,其中,所述分层分离的步骤中,是利用震动的方式使不同成分的废弃物碎屑依比重的差异自动形成分层分离的状态。

上述利用回收废弃物为材料的弹性发泡体制法,其中,是将废弃物碎屑置于一容器内,该容器并置于一输送设备的输送带上,用以利用该输送带输送容器的过程中所产生的震动使不同成分的废弃物碎屑依比重的差异形成分层分离的状态。

上述利用回收废弃物为材料的弹性发泡体制法,其中,以橡胶材料为主的废弃物碎屑可作为发泡原料的弹性调整材料。

上述利用回收废弃物为材料的弹性发泡体制法,其中,以塑胶材料为主的废弃物碎屑可作为发泡原料的硬度调整材料。

上述利用回收废弃物为材料的弹性发泡体制法,其中,以纤维材料为主的废弃物碎屑可作为发泡原料的架桥剂。

上述利用回收废弃物为材料的弹性发泡体制法,其中,以金属材料为主的废弃物碎屑可作为发泡原料的耐磨耗及重量调整材料。

上述利用回收废弃物为材料的弹性发泡体制法,其中,压片与发泡成型步骤之间更包含有以下步骤:

软化处理:将片状发泡材表面施以软化处理;

贴设表面材:将一表面材置于片状发泡材表面并施加压力使二者相对贴接。

本发明的优点与效益:

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