[发明专利]印染废水深度净化处理的集成技术无效
申请号: | 200810133419.9 | 申请日: | 2008-07-21 |
公开(公告)号: | CN101633541A | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 陈健波 | 申请(专利权)人: | 浙江四通环境工程有限公司;陈健波;陈浩 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F1/78;C02F3/02;C02F1/24;C02F1/44;C02F103/30 |
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地址: | 313000浙江省湖州市经济技术*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印染 废水 深度 净化 处理 集成 技术 | ||
技术领域
本发明涉及一种轻度污染印染废水或经过处理达到一定排放标准的印染废水经深度净化处理后回用于生产的集成技术。
背景技术
我国是缺水国家,人均淡水资源仅2200m3,为世界平均水平的1/4,且分布不均匀,部分地区严重缺水,即使在水资源相对丰富的东南沿海地区,也由于污染严重形成水质型缺水。印染行业不但是用水大户,也是废水的排放大户,在全国各工业行业中,纺织印染废水排放量居第5位,占全国工业废水统计排放量的7.5%,其中每年排放的印染废水约为11.3亿吨(占纺织印染业废水的80%),约占全国工业废水排放量的6%。由于我国印染工艺相对落后,产品档次低,用水量、排放量大、废水水质污染程度比发达国家高很多。例如德国每吨棉布印染用水量为100吨,而我国一般水平为300吨,甚至400吨。在这些排放的印染废水中,10%~15%的印染组分随废水排入环境,这些组分大多是难降解的染料、助剂和有毒有害的重金属、甲醛、卤化物、无机物、硫化物。废水有机物浓度高、种类繁多、结构复杂,属于难处理的工业废水。随着化学工业的发展,印染工序中使用的染料品种越来越多,成分越来越复杂,单纯以生物处理为主的传统工艺,已难以适应可生化性越来越差的印染废水的处理。
面对水资源的日渐短缺和严重污染,无论从降低企业成本角度还是从社会环保的发展要求来看,对印染废水进行深度净化处理和回用已十分必要。目前我国印染企业水回用率仅7%(主要还是冷却水等),整个纺织行业回用率不足10%,是全国所有行业的最低,因此采用新技术,节约水资源,提高水的回用率是纺织印染行业十分重要而艰巨的任务。
印染废水回用处理的现状:印染用水主要指标有色度、pH、浑浊度和硬度,除此之外是铁和锰,后两项主要与染浅色布时产生“斑点”有关。印染废水是一个大类,不同的纤维(包括棉、毛、麻、丝及各种化学纤维)所用染料不同(包括活性、酸性、阳离子、分散等染料),其染色工艺不同,特别是整理工艺不同,其水质相差极大。目前国内印染废水的回用重点主要在丝绸印染和针织印染等污染相对较轻的废水上,回用处理的技术主要是在原有印染废水处理的基础上进行三级深度处理,常用的技术主要有:混凝、吸附、氧化(电化学氧化、光化学氧化)、生物技术(曝气生物滤池、活性炭生物滤池)和膜技术等。从实际的运行效果看,单一的方法很难彻底处理印染废水,常规方法是采取技术联用的方法,才能较为有效的处理和回用印染废水,但也存在运行成本高、出水水质不稳定等缺陷。由于技术上的瓶颈,目前废水的回用率相对较低,一般在20%~30%之间,回用水主要用于水质要求不太高的前道工序。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有印染废水处理方法中存在的一系列问题,提供一种易于工业化的集成技术,对轻度污染印染废水或经过处理达到一定排放标准的印染废水进行有效的深度净化,在治理印染废水的同时,实现印染废水的再生和回用。该方法处理后的废水可分质在各印染工序中使用,不影响印染产品质量,回收率高于现有技术,投资合理,工艺实用可行。这项技术不但可以有效解决印染行业的污染问题,保护环境,也可为在印染行业中推广清洁生产提供理论和技术支持。
本发明的目的由如下技术方案实施。
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