[发明专利]一种弹簧操动机构

说明书

技术领域

本发明涉及真空断路器技术，尤其涉及一种弹簧操动机构。

背景技术

目前国内市场上主要的断路器，从原始设计到现在已有10年之久。随着真空灭弧室的设计工艺质量和设备技术水平的不断提高，机构已明显滞后。

图1为现有技术的弹簧操动机构的图示。以目前广泛应用的产品为例，机构安装板采用焊接结构，维修与更换元件复杂、费时。例如，合闸线圈在使用中容易损坏，对其更换很不方便。其次，现有的机构结构较复杂，尺寸较大，随着目前绝缘材质的发展及小型化的市场需求，VS1不易直接应用于更小的尺寸要求。12kV为例，开距范围10～12mm偏大，随着真空灭弧室技术工艺的不断发展，目前国内外主要的灭弧室厂家均可控制在6～10mm，限制了真空断路器的可靠性和机械寿命。在分闸缓冲处理上，其几乎采用全程缓冲，若因油杯的质量继使用过程质量发生变化，对分闸可能会造成严重的后果。

发明内容

本发明要解决的一个技术问题是提供一种便于维护的弹簧操动机构。

本发明提供的弹簧操动机构，包括：包括机构左板、机构右板和机构中间隔板，其中，机构中间隔板固定在机构左板和机构右板之间，该机构通过所述机构左板和机构右板与机构框架栓接。

进一步，储能部分、合闸部分、分闸部分和二次引线部分分别位于机构框架的由机构左板、机构右板和机构中间隔板划分的区域。

根据本发明的弹簧操动机构的一个实施例，该机构还包括储能电机。储能电机栓接安装在机构左板上，具有双端输出轴，输出轴的一端用于齿轮传动储能，另一端用于手动储能传动。

根据本发明的弹簧操动机构的一个实施例，弹簧操动机构的分闸传动机构包括：分闸扣板轴，贯穿机构左板、机构右板和机构中间隔板，两端通过螺栓固定；分闸扣板，通过轴承安装在所述分闸扣板轴上，通过第一限位销限位，并装有复位簧；分闸挚子，通过轴承销轴方式安装在所述分闸扣板上，并装有复位簧；第一限位销，用于分闸扣板的限位；第二限位销，通过销轴方式固定在分闸扣板上，用于分闸擎子限位。

本发明提供的弹簧操动机构，通过机构左板和机构右板与框架栓接，可以将操动机构的大部分组件作为一个模块从框架上取下，使得组件的更换和维修更容易，方便弹簧操动机构的维护。

进一步，将整个弹簧操动机构模块化，结构布局更合理，并可以实现小型化。

附图说明

图1为现有技术的操动机构的图示；

图2为根据本发明的弹簧操动机构的一个实施例的结构主视图；

图3为图2所示的弹簧操动机构的沿A-A和B-B的截面图；

图4为图2所示的弹簧操动机构的I处的截面图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明进行更全面的描述，其中说明本发明的示例性实施例。

图2为根据本发明的弹簧操动机构的一个实施例的结构主视图。如图2所示，该弹簧操动机构包括机构左板17、机构右板20和机构中间隔板27，机构中间隔板27固定在机构左板17和机构右板20之间。机构框架被机构左板17机构右板20和机构中间隔板27分成4个区域，从左至右依次为：储能部分，合闸部分，分闸部分，二次引线部分。该机构通过机构左板17和机构右板20与机构框架栓接。采用模块优化设计便于工业化生产和易于安装维修，提高产品的质量和通用性。

图3为图2所示的弹簧操动机构的沿A-A和B-B的截面图，图4为图2所示的弹簧操动机构的I处的截面图。下面结合图2、3和4来说明本发明的弹簧操动机构。

图3(A-A)示出了操动机构的如下组件：合闸电磁铁1，通过螺栓固定于机构左板17；分闸电磁铁2，通过螺栓固定于机构左板17；合闸挚板3，通过轴销、轴承和挡卡固定在机构左板17和机构中间隔板27；滚轮(凸轮)4，通过轴紧配合连接于凸轮5上；凸轮5，通过键连接于储能轴23上；滚轮(合闸拐臂)6，其内安装有滚针通过轴销连接于合闸拐臂8上；主轴7，通过两端装轴承固定于机构框架上；合闸拐臂8，花键方式连接在主轴7上；连板9，通过轴销连接在合闸拐臂8和鱼形拐臂12上；销10，分闸簧一端挂在其上；销11，通过其连接框架于鱼形拐臂12；鱼形拐臂12，连接连板9和操作绝缘子(带动灭弧室分合)；分闸簧13，一端挂在10上，另一端通过挂板栓接于框架上；触头压簧43，安装在才作绝缘子内。