[发明专利]一种防弹成型件的制备方法有效
申请号: | 200810133555.8 | 申请日: | 2008-07-17 |
公开(公告)号: | CN101629794A | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 周成程 | 申请(专利权)人: | 宁波荣溢化纤科技有限公司 |
主分类号: | F41H1/00 | 分类号: | F41H1/00;B32B37/10;B32B37/06 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 逯长明 |
地址: | 315324*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防弹 成型 制备 方法 | ||
1.一种防弹成型件的制作方法,包括步骤:
a)将两层以上高性能纤维无纬布叠加,施加0.1MPa~1MPa的压力后使 无纬布之间的空气逸出,再将无纬布升温至110℃~120℃后施加1MPa~ 3MPa的压力进行预压成型;
b)将预压成型后的无纬布放在温度为120℃~130℃的真空烘箱内保温 20min~120min进行真空处理,真空烘箱内的压力小于0.5kpa;
c)将真空处理后的无纬布从真空烘箱内取出放在温度为120℃~130℃ 的热压模具内施加10MPa~20MPa的压力保温保压20min~60min后,冷却 至室温得到防弹成型件。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤a)中将无纬布升温至 114℃~120℃进行预压成型。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于步骤a)中对无纬布施加 0.2MPa~1MPa的压力使空气逸出。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述真空烘箱的温度为125 ℃~130℃。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤c)中将无纬布放在温 度为125℃~130℃的热压模具内对无纬布加压。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤a)中相邻两层无纬布 中纤维以0°/90°排列。
7.根据权利要求1至6任一项所述的方法,其特征在于所述高性能纤维 为超高分子量聚乙烯纤维。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于所述防弹成型件为防弹头盔 或防弹衣。
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