[发明专利]面板承载器

说明书

【技术领域】

本发明是有关于一种面板承载器，特别是有关于一种可调节式面板承载器，以承载不同尺寸的面板。

【背景技术】

目前，液晶显示器(LCD，Liquid Crystal Display)越来越多的应用于笔记型计算机、监视器等与计算机相关的领域，液晶显示器包含有液晶显示面板(LCD Panel)、驱动集成电路(IC)及背光模组等主要部分，液晶显示器的品质主要取决于其制程。通常，制造商根据液晶显示器的制程中所使用的生产设备、厂务设施及环境洁净等级的差异而将液晶显示器的制程划分为三大制程类别，首先为阵列(Array)制程，其次为液晶注入(Cell)制程，最后为模组(Module)制程。

在上述液晶显示器的制程中，经常需要将中间半成品载送至其它工作机台或托盘等载具上以进行其它作业程序。例如，在模组制程中，当已接收液晶注入制程的半成品(也即液晶显示面板)并确认其料号、产品型号及光罩版本正确性之后，就需要将该液晶显示面板转换成机台自动化载具，使得液晶显示面板可以由自动机台的机构自动抓取与定位，然后才可以进行压合区域的清洁、导电胶贴附于压合区域、IC定位预热压、IC定位本压等作业程序。

请参照图1所示，现有的液晶显示面板的托盘9包括有一塑料底盘90、四个框边91及若干个设置于底盘90上的第一固定块92，其中每一第一固定块92均呈十字型，并具有四个定位角920，每相邻的四个第一固定块92均围设成一承载空间，用以收容液晶显示面板70，且液晶显示面板70的四个方角恰能容纳于该相邻的四个第一固定块92的四个相互面对的定位角920内，这样就可达到定位目的。此外，在每一框边91的内侧壁均形成有若干个T字型的第二固定块94，每一第二固定块94均具有两个定位角940。同样，这些第二固定块94也可以与相邻的其它第一固定块92或第二固定块94形成液晶显示面板70的承载空间；而为充分利用托盘9空间，由四个框边91形成的角落空间也能够用于承载液晶显示面板70，这样就能够使得同一尺寸的托盘9可容纳最多数量的液晶显示面板70。但是，当该现有托盘9被制作完成后，位于托盘9上的第一固定块92及第二固定块94的位置就已经被固定，从而使得承载空间具有一固定尺寸。由于该现有托盘9仅能载送单一尺寸的液晶显示面板70，若有不同尺寸的新面板需要被载送时，只能临时制作新的托盘，但该新托盘也只能与新面板相匹配，而不能与其它不同尺寸的面板匹配。如此，随面板尺寸不同而需制作不同托盘的生产方式，不但提高生产成本，还会因需制作新托盘而加长新产品的生产周期，从而不利于提高生产效率。

如图2所示，公开了一种用以装载各种尺寸面板的面板承载治具8，包含有一承载框座80及一底座88，利用承载框座80相对二框边81、82中所设置的二上、下导沟83、84，透过四个固定部件85以固定一面板定位条86的二端，通过松动、固定这些固定部件85，便于平移面板定位条86以调整相邻二面板定位条的距离，这样就可以装载收容各种尺寸的面板70。尽管前述公开的现有承载治具8可以利用调节相邻二面板定位条86的距离，来收容宽度尺寸不同的面板70。但由于其仅能实现单一方向的调节，而不能真正实现装载各种尺寸面板的目的。例如，现有承载治具8不能调节同一定位条86上的相邻二隔板87的距离，所以仅能收容预定厚度的面板70，而不能收容厚度尺寸不同的面板。此外，现有承载治具8是适用于面板70为竖直排列的使用场合，而不适用于面板需水平放置以供真空吸取的生产现场。因此即便将前述的现有承载治具8加以改进，以供面板水平放置时，该承载治具8也仅能调节一个方向(如宽度方向)的尺寸，而不能调节其它方向(如长度方向)的尺寸，当面板70长度与宽度尺寸均发生变化时，还得另外设计新的承载治具，而不能共享原有的承载治具8。

因此，有必要提供一种可装载各种尺寸面板的面板承载器，以解决现有技术中存在的问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种面板承载器，具有良好的共享性和通用性，以装载各种尺寸的面板。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：一种面板承载器，包含有：一基座、若干个第一滑动件及若干个第二滑动件，其中基座具有一第一基座导轨及一第二基座导轨，该第一基座导轨与该第二基座导轨分别设置于该基座的相对两侧；这些第一滑动件配置于该基座内，且每一第一滑动件均具有两端部，并分别设置于该第一基座导轨与第二基座导轨上；以及这些第二滑动件设置于每一第一滑动件上。位于每两相邻的第一滑动件上的相邻的四个第二滑动件的相对侧壁之间形成一承载空间