[发明专利]卷绕装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产棉卷圈的卷绕装置，其中棉卷被卷绕到由环形传送带驱动的芯轴上，并且所述传送带通过多个偏转罗拉引导，传送带的周面的部分区域在外侧或内侧环绕偏转罗拉，所述偏转罗拉在至少一侧可旋转地安装在机架上或在机架内安装的枢转臂上。

背景技术

EP-929705公开了一种这种类型的卷绕装置，其中棉卷在传送带的环路上形成，传送带环路的尺寸在棉卷圈形成的过程中增加。在此情形下，供给的棉卷片卷绕在可旋转地安装在环路内部的芯轴上。目前情形下的芯轴为套筒形式，其容纳在两个卷绕盘之间。卷绕盘用于引导要卷绕的棉卷片的侧边缘，所以生产的棉卷上可以具有整洁平滑的端面。为了补偿在卷绕环路尺寸增大时传送带的长度调节，用于传送带的偏转罗拉中的一个偏转罗拉可位移地安装在机架内，该偏转罗拉的位移根据卷绕尺寸的增大来控制。在这方面，也可参阅已公布的申请EP-922128中的内容，其中描述了相应的偏转罗拉的自动移位。

同样如EP-922128中的实施例(图7)所示，为了在卷绕过程中张紧传送带，其中一个用于传送带的偏转罗拉通过枢转臂绕枢转轴可枢转地安装在机架内。在此情形下，枢转臂通过机架内安装的锡林运作。一般地说，可枢转的偏转罗拉安装在两个可枢转地安装的枢转杆之间，锡林作用于每个枢转杆。在示出的实施例中，传送带的长度调节及传送带的张紧力的引入通过可枢转地安装的偏转罗拉进行。

为了将完成的棉卷从装置中排出，棉卷从其间引入传送带环路的两个偏转罗拉中的一个偏转罗拉可通过杆从其工作位置枢转到排出位置。在此情形下，卷绕装置设计成这样，在此枢转运动中，传送带在环路区域内这样被张紧或移位，使得棉卷横向地从卷绕位置排出。在本实施例(EP-922128中图7所示)的这个枢转过程中，为了调节枢转运动中发生的传送带移位，另一偏转罗拉也枢转出其工作位置。

为了形成高质量的和紧密的棉卷，需要非常高的传送带张紧力，这对偏转罗拉的支撑点也提出了较高的要求。只要涉及到固定安装在机架内的偏转罗拉的支撑点，就不存在关于支撑点的设计或由于传送带张紧所产生的力的吸收的疑虑。关于出于功能原因安装在枢转臂上的偏转罗拉，传送带产生的力必须通过偏转罗拉及其通过各自的枢转装置或各自的枢转臂的支承来吸收。由此这些枢转臂必须具有高度稳定的设计，一方面使所产生的力能被吸收，另一方面确保了偏转罗拉在其工作位置上的稳定位置。

CH 695692中因此提出设置额外的支撑件用于支撑枢转臂，该支撑件在枢转臂向内枢转的情形下额外地支撑枢转臂。

为了使要形成的棉卷的质量保持稳定，在特定的运转时间后需要将传送带更换为新的传送带。当然如果传送带损坏，即使该运转时间尚未达到，也需要将其更换。由于传送带为环形，为了拆卸该传送带，传送带在松驰状态下从偏转罗拉卸下，传送带环绕在偏转罗拉外面并向内移动到卷绕区域内，然后传送带可在两偏转罗拉之间相对于偏转罗拉的轴横向地移开。相应地按相反顺序安装新传送带。

在之前该类型的卷绕装置中(例如在CH 695692中)，一般来说，由传送带在外面环绕的偏转罗拉单侧地即悬垂地安装。所以在拆卸和安装过程中传送带可能被引向或穿进和穿出偏转罗拉区域，在该区域内未设置有用于偏转罗拉的支撑点或支撑件。然而实际上表明，由于高且变化的传送带张紧力，偏转罗拉的悬垂安装已经导致了问题。一旦偏转罗拉的轴因为弯曲不再精确地相互平行，传送带就发生横向位移，这导致损坏传送带，并且有时特别在边缘区域产生不整洁的卷绕。

因此，如果可能的话，为此转而在各种情况下通过支撑点将现在这些悬垂安装的偏转罗拉支撑在两侧。如果由于运动学原因这是不可能的，那么所选择的悬垂安装就必须具有相应的稳定且复杂的结构。

通过安装用于偏转罗拉的在两侧的支撑点，当然，在悬垂安装情况下为拆卸目的传送带穿过的目前可用的自由空间就被封闭。

也就是说，为了将传送带从被传送带在外面环绕的偏转罗拉转移到卷绕区域，或者是整个偏转罗拉必须拆卸，或者是偏转罗拉的至少一个支撑点必须被移除。如果存在良好的可接近性，支撑点的拆卸不需要大的耗费也能进行。但是特别在传送带更换已经发生后的支撑点安装中会产生问题，在支撑点的安装中，必须采取预防措施来避免轴移位过程中轴承在支承轴或轴承座内的倾斜。这会引起轴承的损坏并且可能引起支撑点的失灵。为了避免这些，有时使用复杂的销连接，通过销连接可以确保支撑点相对于支承轴或轴承的精确的轴向定位。这需要销连接件的精确制造。如果没有使用销连接件，为了避免上述损坏，复杂的安装是必需的。