[发明专利]电弧焊接电源

说明书

技术领域

本发明涉及在根据起动信号的顺序控制依次切换初始电流、焊接电流 及弧坑(crater)电流来进行通电的弧坑模式或反复弧坑模式下，可简化上 述顺序控制的电弧焊接电源。

背景技术

在非熔化电极/熔化电极的电弧焊接电源中，一般设有被称为弧坑模式 和反复弧坑模式的电流控制模式。以下，对这些模式进行说明。

图6是表示弧坑模式的时序图。该图(A)表示来自外部的起动信号 On，该图(B)表示输出电流Io。焊接操作者用手动操作焊枪时，上述起 动信号On与焊枪开关接通/断开对应。另外，将焊枪搭载在自动台车等来 进行焊接的自动设备焊接的情况下，上述起动信号On为来自可编程逻辑 控制器(以下，称为Plc)的顺序控制信号。以下，参照该图进行说明。

在时刻t1，如该图(A)所示，起动信号On为接通(ON)(高电平) 时，如该图(B)所示，通电预定的初始电流Is。在时刻t2，如该图(A) 所示，起动信号On为断开(OFF(低电平)时，如该图(B)所示，通电 预定的焊接电流Iw。在时刻t3，如该图(A)所示，起动信号On再次接 通(高电平)时，如该图(B)所示，使预定的弧坑电流Ic通电。在时刻 t4，如该图(A)所示，起动信号On为断开(低电平)时，如该图(B) 所示，停止输出电流Io的通电，结束焊接。

如该图所示，第1次的起动信号On的接通期间(时刻t1～t2的期间) 为通电初始电流Is的初始期间Ts。另外，起动信号On的断开期间(时刻 t2～t3期间)为通电焊接电流Iw的焊接期间Tw。进而，第2次的起动信 号On的接通期间(时刻t3～t4的期间)为通电弧坑电流Ic的弧坑期间Tc。 因此，为了用自动设备焊接进行弧坑模式的焊接，将焊接电源设定为弧坑 模式后，需要由Plc等控制设备生成如该图(A)所示的起动信号On。

图7是表示反复弧坑模式的时序图。该图(A)表示起动信号On，该 图(B)表示输出电流Io。以下，参照该图进行进行说明。

在时刻t1，如该图(A)所示，起动信号On为接通(高电平)时， 如该图(B)所示，通电预定的初始电流Is。在时刻t2，如该图(A)所 示，起动信号On为断开(低电平)时，如该图(B)所示，通电预定的 焊接电流Iw。在时刻t3，如该图(A)所示，起动信号On为接通(高电 平)时，如该图(B)所示，通电预定的弧坑电流Ic。在时刻t4，如该图 (A)所示，起动信号On为断开(低电平)时，如该图(B)所示，再次 通电焊接电流Iw。在时刻t5，如该图(A)所示，起动信号On为接通(高 电平)时，如该图(B)所示，再次通电弧坑电流Ic。在时刻t6，如该图 (A)所示，起动信号On为断开(低电平)时，如该图(B)所示，再次 通电焊接电流Iw。在时刻t7，如该图(A)所示，起动信号On在规定期 间内两次接通/断开(双击)时，如该图(B)所示，停止输出电流Io的通 电，结束焊接。

如该图所示，第1次的起动信号On的接通期间(时刻t1～t2的期间) 为初始期间Ts。另外，第1次的起动信号On的断开期间(时刻t2～t3的 期间)为焊接期间Tw。接着，第2次的起动信号On的接通期间(时刻t3～ t4期间)为弧坑期间Tc。第2次的起动信号On的断开期间(时刻t4～t5 期间)为反复时焊接期间Tw。第3次的起动信号On的接通期间(时刻t5～ t6期间)为反复时的弧坑期间Tc。第3次的起动信号On的断开期间(时 刻t6～t7期间)为反复时的焊接期间Tw。

上述的反复弧坑模式，多在焊接终端部的弧坑部的大小大的情况下等 使用。这是由于在弧坑部大的情况下，图6中所述的弧坑模式，通电1次 的弧坑电流Ic，不能实现良好的弧坑处理的缘故。作为反复弧坑模式中的 焊接终了方法，除了该图所示双击以外，还存在以下方法。一般的，在手 动进行TIG焊接的情况下，在时刻t3以后的期望的时刻，将焊枪向上方 抬起，强制的产生断弧来结束焊接的方法。另外，还存在以下方法：在时 刻t3以后的反复时，在起动信号On为短时间接通时使反复重复，在起动 信号On为规定期间以上长时间接通时结束焊接。

如上所述，在反复弧坑模式下，需要由Plc等控制设备生成如该图(A) 所示的复杂的起动信号On。作为上述的现有技术，可以参照专利文献1， 2等。

专利文献1：日本特开2000-218367号公报

专利文献2：日本特开2003-062667号公报