[发明专利]纱线卷绕装置

说明书

技术领域

本发明涉及一边使纱线横动一边将其卷绕到卷绕筒管上的纱线 卷绕装置。

背景技术

一般地，纱线卷绕装置包括：卷绕筒管旋转驱动装置，其旋转 驱动卷绕纱线的卷绕筒管；横动装置，其使被卷绕在卷绕筒管上的 纱线横动。该纱线卷绕装置中，有时因纱线从横动装置上脱落等理 由，纱线没有被横动，因此产生带状卷绕等异常的卷绕状态。为了 检测该异常的卷绕状态，公知的有掌握通过纱线卷绕在卷绕筒管上 而形成的卷绕卷装的直径的方法。在日本特开平10-72168号公报 中公开了一种络纱机(纱线卷绕装置)，其具有使络纱卷装(卷绕 筒管)旋转的摩擦鼓。其中，摩擦鼓具有横动槽，在络纱卷装被驱 动旋转时，利用该槽兼作为使纱线横动的横动装置。该络纱机中， 根据摩擦鼓的角速度和络纱卷装的角速度计算出络纱卷装的直径。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种纱线卷绕装置，其改进了上述的 纱线卷绕装置，迅速并且精度良好地检测出带状卷绕等异常的卷装 的卷绕状态。

本发明的纱线卷绕装置，包括卷绕筒管旋转驱动装置、横动装 置、接纱装置、卷装直径计测机构、卷装直径预测机构和卷绕状态 检测机构。上述卷绕筒管旋转驱动装置旋转驱动卷绕筒管，其中， 所述卷绕筒管卷绕从喂纱纱管退绕的纱线。所述横动装置在纱线向 所述卷绕筒管卷绕时使所述纱线横动。所述接纱装置进行喂纱侧的 线端与卷绕侧的线端的接纱。所述卷装直径计测机构对由纱线卷绕 到所述卷绕筒管上所形成的卷绕卷装的实际直径进行计测。所述卷 装直径预测机构以通过卷装直径计测机构计测到的所述实际直径为 基准直径，用该基准直径计算出所述基准直径计测时点之后的时点 的所述卷绕卷装的预测直径。所述卷绕状态检测机构根据某时点通 过所述卷装直径计测机构计测到的所述实际直径、和在相同时点通 过所述卷装直径预测机构计算出的所述预测直径，来检测该时点的 所述卷绕卷装的卷绕状态。在暂时中断纱线向所述卷绕筒管的卷绕 后重新开始纱线的卷绕时，所述卷装直径预测机构将作为计算所述 预测直径的基准的所述基准直径更新为重新开始纱线的卷绕时通过 所述卷装直径计测机构计测到的所述实际直径。

根据本发明的纱线卷绕装置，由于在卷绕过程中始终进行对实 际直径和预测直径的比较、检测卷绕状态，所以能够迅速地检测出 异常的卷绕状态。此外，由于在将纱线向卷绕筒管的卷绕暂时中断 并重新开始时，将用于求出预测直径的基准直径更新为重新开始纱 线的卷绕时计测到的实际直径，所以能够提高以实际直径为基础算 出的预测直径的精度。由此，能够精度良好地检测出在卷绕卷装上 发生因带状卷绕等导致的异常卷绕状态。

此外，优选的是，所述卷绕状态检测机构对通过所述卷装直径 计测机构计测到的所述实际直径、和通过所述卷装直径预测机构计 算出的所述预测直径进行比较，在所述实际直径比所述预测直径大 规定值以上的情况下，作出卷绕卷装的卷绕状态异常的判断，停止 所述卷绕筒管旋转驱动装置的驱动。由此，能够防止因带状卷绕等 异常的卷绕状态导致卷绕直径过大、与横动装置的横动导向器接触 而使横动装置的横动导向器破损。此外，由于能够迅速检测，所以 能够降低对卷绕卷装的损伤。

此外，优选的是，所述卷装直径预测机构通过在所述基准直径 上、将以纱线直径的两倍乘以规定的修正系数得到的值连加数次， 所述数次是从更新所述基准直径的时点开始的横动次数，从而计算 出所述卷绕卷装的预测直径。即，将以纱线直径的两倍乘以规定的 修正系数所得到的值数次地连加在基准直径上，该数次是从更新基 准直径的时点开始的横动次数，以此作为卷绕卷装的预测直径。该 规定的修正系数是考虑到纱线在被卷绕到卷绕筒管上时、因纱线的 张力和对纱线的接触压力等导致纱线的直径发生变化而设定的。由 此，能够正确地计算出卷绕卷装的预测直径，能够降低卷绕状态的 误检测。

此外，优选的是，在通过所述卷绕状态检测机构检测出由所述 卷装直径计测机构计测到的所述实际直径比由所述卷装直径预测机 构计算出的所述预测直径小时，所述卷装直径预测机构将所述基准 直径更新为该实际直径。由此，能够正确地检测出因带状卷绕等在 卷绕卷装上发生了异常的卷绕状态。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的自动络纱机的纱线卷绕单 元的正面示意图和方框图。

图2是对纱线向卷装的卷绕状态进行检测的流程图。