[发明专利]机械机床零部件及其制造方法

权利要求书

1.一种机械机床零部件，特征在于，包括：

一人造石材本体，是以粉末状及颗粒状的高刚性石材和粉末状及颗粒状的玻璃材，搭配树脂及固化剂充分地均匀混合后固化成型所构成；

数个钢构支架，间隔埋嵌固设于该人造石材本体的内部；

数个钢丝网，缠绕衔接于钢构支架，以钢构支架与钢丝网共同构成的高刚性结构体；

一个以上埋嵌固设于该人造石材本体的嵌入构件。

2.根据权利要求1所述的机械机床零部件，其特征在于：所述的嵌入构件包括一个以上埋嵌固设于所述人造石材本体内部的配线管路；数个埋嵌固设于所述人造石材本体表层的螺孔套件；以及一个以上埋嵌固设于所述人造石材本体表层的轨道。

3.一种机械机床零部件的制造方法，其特征在于，其步骤包括：

选取材料：选取粉末状及颗粒状的高刚性石材及玻璃材备用；

设置成型模具：依照机械机床零部件的规格形状设置成型模具，该成型模具形成一模槽；

设置装配组件：依照机械机床零部件的构造，在模槽范围内设置强化构造及嵌入构件，其中的强化构造包括数个间隔设置的钢构支架，以及数个缠绕衔接于钢构支架的强化网材；

材料搅拌混合：将选取的粉末状及颗粒状的高刚性石材，並加入粉末状及颗粒状的玻璃材，充分均匀地搅拌混合，再依序加入树脂及固化剂，充分地搅拌混合均匀；

浇注固化成型：混合均匀的材料浇注到成型模具的模槽内，静置固化成型；

脱膜：将以人造石材本体所构成的机械机床零部件从将成型模具取出；

后制作业：对人造石材本体进行表面处理及细部构造加工，完成机械机床零部件的制造作业。

4.根据权利要求3所述的机械机床零部件的制造方法，其特征在于：所述选取材料步骤是同时选用粉末状及颗粒状的玻璃材备用。

5.根据权利要求4所述的机械机床零部件的制造方法，其特征在于：所述选取材料步骤是收集废弃的花岗岩石材的废料，经粉碎成粉末状及颗粒状后备用。

6.根据权利要求5所述的机械机床零部件的制造方法，其特征在于：所述设置成型模具步骤还包括在成型模具朝向模槽的内周面喷涂脱膜剂。

7.根据权利要求3、4、5或6所述的机械机床零部件的制造方法，其特征在于：所述设置装配组件步骤是选用金属钢条及钢丝网作为钢构支架及强化网材。

8.根据权利要求7所述的机械机床零部件的制造方法，其特征在于：所述设置装配组件步骤的设置的嵌入构件包括将一个以上的配线管路架设于模槽内，以及将数个具有螺孔的螺孔套件及一道以上的轨道安装设于模槽的表层位置。

9.根据权利要求8所述的机械机床零部件的制造方法，其特征在于：所述浇注固化成型步骤还包括利用一震动机来震动成型模具而消除残留的气泡。

10.根据权利要求9所述的机械机床零部件的制造方法，其特征在于：所述脱膜步骤还包括对所述人造石材本体的表面进行烘烤而让所述人造石材本体充分固化。