[发明专利]锂电池隔离膜及其制造方法

权利要求书

1、一种锂电池隔离膜，其特征在于，包括：

一由纤维所组成的多孔支撑基体；和

一多孔聚烯烃树脂，其填入到所述由纤维所组成的多孔支撑基体的空隙中。

2、如权利要求1所述的锂电池隔离膜，其特征在于，所述由纤维所组成的多孔 支撑基体由热塑性高分子所构成。

3、如权利要求2所述的锂电池隔离膜，其特征在于，所述由纤维所组成的多孔 支撑基体的熔点高于160℃。

4、如权利要求2所述的锂电池隔离膜，其特征在于，所述由纤维所组成的多孔 支撑基体由聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚乙烯对苯二甲酸酯、聚碳酸酯 或尼龙所构成。

5、如权利要求1所述的锂电池隔离膜，其特征在于，所述由纤维所组成的多孔 支撑基体包括不织布或梭织布。

6、如权利要求5所述的锂电池隔离膜，其特征在于，所述不织布的孔径基本上 是7～30微米。

7、如权利要求5所述的锂电池隔离膜，其特征在于，所述由纤维所组成的多孔 支撑基体的细度基本上是0.1～10丹尼。

8、如权利要求1所述的锂电池隔离膜，其特征在于，所述聚烯烃树脂包括低密 度聚乙烯、高密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯或其共聚物或混合物。

9、如权利要求8所述的锂电池隔离膜，其特征在于，所述聚烯烃树脂的分子量 大于100,000。

10、如权利要求1所述的锂电池隔离膜，其特征在于，所述隔离膜的孔隙率大 于30％。

11、如权利要求1所述的锂电池隔离膜，其特征在于，所述隔离膜的厚度基本 上为20～70微米。

12、一种锂电池隔离膜的制造方法，其特征在于，包括：

将聚烯烃与造孔剂混合，以形成聚烯烃混合树脂；

将该聚烯烃混合树脂涂布于一种多孔的支撑基体上；

将该聚烯烃混合树脂与该支撑基体压合，以使该聚烯烃混合树脂填入该支撑基 体的空隙中；和

将该造孔剂除去，以形成多孔隔离膜。

13、如权利要求12所述的锂电池隔离膜的制造方法，其特征在于，所述聚烯烃 的重量百分比大于40％。

14、如权利要求12所述的锂电池隔离膜的制造方法，其特征在于，所述造孔剂 的重量百分比基本上为20～70％。

15、如权利要求12所述的锂电池隔离膜的制造方法，其特征在于，所述造孔剂 的分子量小于500。

16、如权利要求12所述的锂电池隔离膜的制造方法，其特征在于，所述造孔剂 的熔点低于70℃。

17、如权利要求12所述的锂电池隔离膜的制造方法，其特征在于，所述造孔剂 包括碳酸钙或碳原子数为18～28的蜡。

18、如权利要求12所述的锂电池隔离膜的制造方法，其特征在于，将所述聚烯 烃与所述造孔剂混合的温度基本上为100～180℃。

19、如权利要求12所述的锂电池隔离膜的制造方法，其特征在于，将所述聚烯 烃混合树脂涂布于所述支撑基体上的温度基本上为150～200℃。

20、如权利要求12所述的锂电池隔离膜的制造方法，其中将所述聚烯烃混合树 脂与所述支撑基体压合的温度基本上为100～180℃。

21、如权利要求12所述的锂电池隔离膜的制造方法，其特征在于，利用萃取法 除去所述造孔剂。

22、如权利要求12所述的锂电池隔离膜的制造方法，其特征在于，所述聚烯烃 树脂包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯或其共聚物或 混合物。