[发明专利]喷镀膜形成方法以及喷镀膜形成装置有效
申请号: | 200810134559.8 | 申请日: | 2008-07-25 |
公开(公告)号: | CN101353774A | 公开(公告)日: | 2009-01-28 |
发明(设计)人: | 金井晃一;盐谷英尔;关川岳;西村公男 | 申请(专利权)人: | 日产自动车株式会社 |
主分类号: | C23C4/00 | 分类号: | C23C4/00;C23C4/04 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本神*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀膜 形成 方法 以及 装置 | ||
1.一种喷镀膜形成方法,用于在工件的表面形成喷镀膜,其特征在于,朝向上述工件的表面喷射熔融材料,在上述表面形成上述熔融材料固化而成的喷镀膜,在对上述喷镀膜的表面进行精加工之前的形成喷镀膜的工序中除去混入到上述喷镀膜中的异物,喷射上述熔融材料而在上述表面形成规定膜厚的喷镀膜。
2.根据权利要求1所述的喷镀膜形成方法,其特征在于,在形成上述喷镀膜的工序中,包括在暂时停止喷镀膜的形成的状态下除去混入到上述喷镀膜中的异物的工序、之后再开始喷镀膜的形成来形成规定膜厚的喷镀膜的工序。
3.根据权利要求2所述的喷镀膜形成方法,其特征在于,包括在除去上述异物的工序之前实施的、使喷射上述熔融材料的喷镀部件喷射上述熔融材料并沿着上述工件的表面相对于该工件表面进行多次往返移动的工序、在除去上述异物的工序之后实施的、使上述喷镀部件喷射上述熔融材料的同时,沿着上述工件的表面向一方向相对于该工件表面进行至少1次移动的工序。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的喷镀膜形成方法,其特征在于,上述工件的表面是圆筒内表面,使异物除去部件相对于该圆筒内表面沿圆筒内的轴向进行相对移动并进行相对旋转而除去上述异物,在除去上述异物时,上述异物除去部件的相对移动速度和相对旋转速度的至少一个比除去上述异物前后变慢。
5.根据权利要求1所述的喷镀膜形成方法,其特征在于,在形成上述喷镀膜的工序中,包括在继续喷射上述熔融材料期间除去混入到上述喷镀膜中的异物的工序、之后再开始喷镀膜的形成来形成规定膜厚的喷镀膜的工序。
6.根据权利要求1所述的喷镀膜形成方法,其特征在于,上述工件是发动机的汽缸体,在该汽缸体的缸孔内表面上形成上述喷镀膜。
7.根据权利要求1所述的喷镀膜形成方法,其特征在于,上述异物包括突出地形成在上述喷镀膜的表面的突起物。
8.一种喷镀膜形成装置,其特征在于,包括喷镀部件和异物除去部件;上述喷镀部件朝向工件的表面喷射熔融材料并沿上述表面进行相对移动;上述异物除去部件利用该喷镀部件的旋转以及轴向的移动除去混入到上述工件的表面所形成的喷镀膜中的异物。
9.根据权利要求8所述的喷镀膜形成装置,其特征在于,上述异物除去部件在停止上述喷镀部件形成喷镀膜的状态下,除去上述异物。
10.根据权利要求8所述的喷镀膜形成装置,其特征在于,上述异物除去部件与上述喷镀部件设为一体,在继续该喷镀部件喷射熔融材料期间进行上述异物的除去。
11.根据权利要求9或者10所述的喷镀膜形成装置,其特征在于,上述工件的表面是圆筒内表面,上述喷镀部件在具有上述圆筒内表面的工件内一边进行相对旋转一边沿轴向进行相对移动,在与上述喷镀部件的熔融材料的喷出方向相反的一侧的外周部设有上述异物除去部件。
12.根据权利要求11所述的喷镀膜形成装置,其特征在于,上述异物除去部件的顶端与上述喷镀膜的表面之间设定有间隙。
13.根据权利要求11所述的喷镀膜形成装置,其特征在于,将上述喷镀部件的旋转中心轴线相对于上述工件的圆筒中心轴线沿直径方向错开。
14.根据权利要求11所述的喷镀膜形成装置,其特征在于,在上述喷镀部件上设有检测上述突起物的突起物检测部件,在该突起物检测部件检测出上述突起物时,使上述异物除去部件的相对移动速度和相对旋转速度的至少一个比检测出上述异物之前变慢。
15.根据权利要求8所述的喷镀膜形成装置,其特征在于,上述工件是发动机的汽缸体,在汽缸体的缸孔上形成上述喷镀膜。
16.根据权利要求8所述的喷镀膜形成装置,其特征在于,上述异物包括突出地形成在上述喷镀膜的表面的突起物。
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C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
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C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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