[发明专利]一种瓶盖用快干底涂涂料无效
申请号: | 200810134857.7 | 申请日: | 2008-08-04 |
公开(公告)号: | CN101323755A | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | 勾淇 | 申请(专利权)人: | 四川省隆鑫科技包装有限公司 |
主分类号: | C09D133/02 | 分类号: | C09D133/02;C09D175/04;C09D163/00;C09D101/18;B65D43/00 |
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地址: | 629200四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 瓶盖 快干 涂料 | ||
技术领域
本发明涉及一种瓶盖用快干底涂涂料,特别是生产酒瓶盖的流水线上喷涂瓶盖用的一种瓶盖用快干底涂涂料,属于化工涂料领域。
背景技术
在瓶盖生产过程中,对瓶盖进行喷涂是不可缺少的工序。目前,酒瓶盖生产企业喷涂瓶盖的流水生产线情况是:
生产线的链条转速一般在1200-1800转/min,喷涂的瓶盖进入烘房中烘烤时间为5-6分钟;从烘房中出来后,要立刻下架装箱,在如此短的时间内,要求瓶盖上的涂料必须表面干燥不粘手,方能满足生产要求。否则瓶盖下架时涂层未干而留下指印将影响瓶盖的外观质量。
另外,白酒生产企业为确保白酒质量,白酒瓶盖在装瓶前还有一道清洗工序,使用的清洗溶液为白酒;由于现有技术使用的底涂涂料是醇酸漆,其耐乙醇性较差,漆膜在经过酒精浸泡15分钟后易掉色,从而影响白酒瓶盖的品质,针对上述情况,需要开发一种快干耐醇性好的底涂涂料。
发明内容
本发明的目的是提供一种瓶盖用快干底涂涂料;使用这种涂料可以缩短烘干时间、耐醇性好、同时,不含苯类有毒溶剂、环保。
本发明的一种瓶盖用快干底涂涂料的技术方案是:一种瓶盖用快干底涂涂料,其特征在于,该涂料所用的配方是:按重量百分比,其中,丙烯酸树脂20%-24%、聚氨酯树脂9%-10%、环氧树脂12%-13.6%、稀释剂25%-28%、流平剂0.1%-0.9%、消泡剂0.1%-0.9%、铝粉3%-7%、硝化纤维素溶液20%-28%。
所述的稀释剂是由醋酸丁酯、醋酸乙酯配制成的,按重量百分比,其中,醋酸丁酯∶醋酸乙酯=2∶1。
所述的流平剂为BYK-300;所述的消泡剂为BYK-163或者BYK-104;所述的铝粉为粒径细度为6-15微米的铝粉。
所述的硝化纤维素溶液是用硝化纤维素、醋酸乙酯配制而成的涂料;按重量百分比,其中,硝化纤维素∶醋酸乙酯=3∶7。
与以前的涂料相比,本发明的涂料的优点在于:
①现在的涂料在不烘烤的情况下,表干时间为5-6分钟,若经过烘箱烘烤,表干时间仅2-3分钟,缩短了烘干时间,保证产品质量,提高了生产效率。
②现在的涂料所用的稀释剂为自配稀释剂,不含苯类溶剂,环保。
③现在的瓶盖经过涂面后的漆膜在完全固化后,在50度的白酒中浸泡8个小时不掉色,保障了酒的品质。
附图说明
图1是本发明的一种瓶盖用快干涂料的工艺流程图。
具体实施例
以下结合具体实施例详细说明本发明。本发明的一种瓶盖用快干底涂涂料;该涂料所用的配方是:按重量百分比,其中,丙烯酸树脂20%-24%、聚氨酯树脂9%-10%、环氧树脂12%-13.6%、稀释剂25%-28%、流平剂0.1%-0.9%、消泡剂0.1%-0.9%、铝粉3%-7%、硝化纤维素溶液20%-28%。
所述的稀释剂是由醋酸丁酯、醋酸乙酯直接混合配制成的,属于现有技术,按重量百分比,其中,醋酸丁酯∶醋酸乙酯=2∶1。
所述的流平剂为BYK-300,选广州熵能聚合物技术有限公司产品;所述的消泡剂为BYK-163或者BYK-104,选广州熵能聚合物技术有限公司产品;所述的铝粉为粒径细度为6-15微米的铝粉;。
所述的硝化纤维素溶液是用硝化纤维素、醋酸乙酯配制而成的涂料;按重量百分比,其中,硝化纤维素∶醋酸乙酯=3∶7。
具体选用的实施例:丙烯酸树脂24千克、聚氨酯树脂10千克、环氧树脂12千克、稀释剂25千克、流平剂0.5千克、消泡剂0.5千克、铝粉6千克、硝化纤维素溶液22千克。
将醋酸丁酯、醋酸乙酯以2∶1的比例,即16.66千克和8.33千克混合均匀后制成稀释剂25千克待用。
将硝化纤维素、醋酸乙酯以3∶7的比例,即6.6千克和15.4千克混合均匀后直接混合而成,成硝化纤维素溶液22千克。属于现有技术。
将上述配比的稀释剂的1/2重量、流平剂的1/3重量、消泡剂的1/3重量、铝粉全部6千克放入分散机中高速分散,分散均匀后标记为“溶液一”待用。
将上述配比的稀释剂的1/4重量、流平剂的2/3重量、消泡剂的1/3重量,混合加入分散机中,以400-1000r/min的速度分散10min,然后缓慢加入丙烯酸树脂24千克、聚氨酯树脂10千克、环氧树脂12千克,硝化纤维素溶液22千克,再分散15min,记为“溶液二”待用。
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