[发明专利]积层薄膜生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种积层薄膜生产装置，用以押出单元薄膜并将其黏贴压合。

背景技术

现有的积层薄膜制造方式，大致可分湿式与干式两种。

湿式工艺是将各种欲加工贴合的薄膜表面，予以涂布液态状胶合物后，再 以热压或冷压方式将多层薄膜彼此堆栈并且予以加压贴合以形成一积层薄膜。 然而在积层薄膜的湿式工艺中，液态状胶合物往往会因涂布胶滚轮的不断滚动 而产生气泡。所以当这些液状胶合物被涂布在积层薄膜的两相邻薄膜的间时， 这些气泡就会存在于两相邻的薄膜的间。如此一来，这些残存于薄膜间的气泡 便容易造成与的接触的薄膜材质的氧化，而影响积层膜的寿命。

在干式工艺方面，其是以共押出方式将各层薄膜直接押出贴合成形。但是 在现有的工艺中，薄膜之间的压合均是在一般大气环境中进行，所以在对各层 膜进行押出贴合时，空气中的气体亦会进入两相邻的薄膜之间，而形成气泡。 同样的，这些气泡亦会造成与之接触的薄膜材质的氧化，而影响积层膜的寿命。

发明内容

鉴于以上的问题，本发明提供一种积层薄膜生产装置，以改进现有积层薄 膜的薄膜间具有气泡的问题。

本发明提供的积层薄膜生产装置，适于与一真空泵连接，该积层薄膜生产 装置包括：

一第一薄膜押出模头，具有一第一输送流道，该第一薄膜押出模头经由该 第一输送流道输出一第一薄膜；

一第二薄膜押出模头，具有一第二输送流道，该第二薄膜押出模头经由该 第二输送流道输出一第二薄膜；

该第一膜薄押出模头包括一本体以及一流量调控模块，该第一输送流道位 于该本体内，该第一流量调控模块与该本体连接并且配置于该第一输送流道的 延伸路径上，以调整该第二输送流道的部分区段的截面积，该流量调控模块包 括一挡块以及一驱动模块，该挡块其配置于该第一输送流道的延伸路径上，并 且该挡块受到该驱动模块的驱动而相对于该第一输送流道移动，该挡块的移动 方向与该第一输送流道的延伸方向夹一角度，其中该角度为一自然数；

一壳体，与该第一薄膜押出模头以及该第二薄膜押出模头共同形成一容置 空间，该第一输送流道与该第二输送流道的一端分别与该容置空间连通，该壳 体包括一贯通孔，该贯通孔与该容置空间连通，该壳体适于经由该贯通孔与该 真空泵连接；以及

一薄膜压合模块，与该壳体连接并且位于该容置空间内，该薄膜压合模块 接收被输出的该第一薄膜以及该第二薄膜，并且将该第一薄膜压合于该第二薄 膜上，以形成一积层薄膜。

上述的积层薄膜生产装置，其中，与该容置空间连通的第一输送流道的一 端为扁平状的开口。

上述的积层薄膜生产装置，其中，还包括一气密装置，并且该壳体还包括 一积层薄膜输出口，该气密装置密封该薄膜输出口，并且该积层薄膜贯穿该气 密装置而被输出至该积层薄膜生产装置外。

上述的积层薄膜生产装置，其中，该气密装置包括一对弹性片，分别锁固 于该积层薄膜输出口的相对两侧，并且该积层薄膜自该对弹性片之间贯穿该气 密装置。

上述的积层薄膜生产装置，其中，该驱动模块包括一固定座、一蜗轮组以 及一蜗杆，该固定座固定于该本体，该蜗轮组以偏心的方式枢设于该固定座上， 并且该蜗轮组抵靠于该挡块上，该蜗杆由该本体外插入该本体内并且与该蜗轮 组连接。

上述的积层薄膜生产装置，其中，该薄膜压合模块适于接受一第三薄膜， 该第一薄膜押出模头与该第二薄膜押出模头之间具有一间隙，该间隙的高度大 于该第三薄膜的厚度，该第三膜薄经由该间隙进入该容置空间。

上述的积层薄膜生产装置，其中，还包括一绝热层配置于该第一薄膜押出 模头与该第二薄膜押出模头之间。

上述的积层薄膜生产装置，其中，该壳体具有一开口并且该壳体具有一盖 板枢接于该开口的一侧。

基于上述，由于本发明可以经由将一真空泵与贯通孔连接，而使真空泵可 以经由贯通孔将容置空间内的气体移除，以使容置空间内的压力低于环境压力 而形成一低压环境。所以薄膜压合模块是在低压环境中将这些薄膜相互叠合并 且压合在一起，以形成一积层薄膜。因此，相较于现有技术而言，本发明可以 降低两相邻的薄膜之间的气泡的含量。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的 限定。

附图说明

图1为本发明一实施例的积层薄膜生产装置的示意图；