[发明专利]热轧无缝钢管制造工艺及系统

权利要求书

1、一种热轧无缝钢管制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

加热  将管坯在加热炉中加热；

穿孔及轧管  设置两台穿孔机、两台轧管机或两套穿孔机和轧管机对加热后的管坯进行穿孔轧制；

再加热  将穿孔轧制后的毛管集中至再加热炉中进行再加热；

定减径  将再加热后的毛管在定减径机中进行轧制，形成热成品钢管；

精整  将热成品钢管精整后形成成品钢管。

2、根据权利要求1所述的热轧无缝钢管制造工艺，其特征在于，所述步骤加热中，将管坯加热至1100～1280℃。

3、根据权利要求1或2所述的热轧无缝钢管制造工艺，其特征在于，所述加热炉为斜底式加热炉、环形加热炉、步进式加热炉、燕尾式加热炉或电磁感应式加热炉。

4、根据权利要求1所述的热轧无缝钢管制造工艺，其特征在于，所述步骤穿孔及轧管中，利用穿孔机对管坯进行穿孔，所述穿孔机为曼式穿孔机、锥形穿孔机、狄舍儿穿孔机、推轧穿孔机或压力穿孔机。

5、根据权利要求1所述的热轧无缝钢管制造工艺，其特征在于，所述步骤穿孔及轧管中，利用轧管机对管坯进行轧制，所述轧管机为自动轧管机、二辊斜轧管机、三辊斜轧管机或顶管机。

6、根据权利要求1所述的热轧无缝钢管制造工艺，其特征在于，所述步骤再加热中的加热温度范围为835～1280℃，再加热炉为斜底式再加热炉、步进式再加热炉、隧道式再加热炉或电磁感应式再加热炉。

7、根据权利要求1所述的热轧无缝钢管制造工艺，其特征在于，所述定减径机包括定径机、普通减径机、微张力减径机及张力减径机。

8、根据权利要求1所述的热轧无缝钢管制造工艺，其特征在于，所述步骤精整包括吹灰、矫直、切除毛头尾、人工检查、探伤检查、水压试验、喷印标志、防腐涂层、计量各工序或其中任意实际需要工序的组合作业。

9、一种热轧无缝钢管制造系统，其特征在于，包括：

加热炉  用于加热管坯；

穿孔机及轧管机  设置两台穿孔机、两台轧管机或两套穿孔机和轧管机用于对加热后的管坯进行穿孔轧制；

再加热炉  用于集中再加热穿孔轧制后的毛管；

定减径机  用于将再加热后的毛管进行定减径轧制，形成热成品钢管。