[发明专利]回整预成形板材的成形方法及其配合的成形模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种板材的成形方法，尤其涉及一种回整预成形板材的成形方法及其配合的成形模具。

背景技术

在板材加工的过程中，时常需于板材上压制加强肋、补强筋等加工结构以增进板材的强度，然而当装设一对象于此压制成品的板材上时，因为受到装设对象所产生的下压力的影响，会使原本平整的表面朝向某一特定方向产生一凹陷或曲折的不平整结构，此不平整结构的产生使板材在进行后续组装相关零组件时，造成生产人员在组装上的困扰，如以计算机机壳为例，板材凹陷或曲折的产生会使电路板等零组件无法平顺的锁固、安装于机壳上，而造成电路板等零组件受到机壳不当的挤压而损坏。

目前针对改善板材产生不平整结构的解决方法，通常为加强产品的结构强度、改变模具设计与成形能力、或是通过严格质量的控管等方式来达成，一般常见的做法是于板材的底板上针对于容易产生此不平整结构的预成形区域打上多数条压线，但此压线仅能改善其于板材上同一延伸方向的不平整问题，就板材上不平整结构容易发生的点、线及面而言，压线的设置只能提供板材于同一在线的不平整问题，因此若要同时解决整个不平整结构面的问题，需于板材上的预成形区域打出相当数量的压线或将压线的深度打更深，然而此种压线的设置涉及对板材本身结构的破坏，愈多的压线设置将会严重影响板材的结构强度，并且无法对整个预成形区域提供一有效的解决办法。

因此，现有技术在解决板材于装设对象后容易产生不平整结构的方法上，是针对板材上单一轴向的预成形区域进行补强，除了需要重复设置压线于板材上而造成做工程序的繁杂外，同时也会破坏板材的结构强度，并无法同时针对同一平面的预成形区域进行改善，且当遇到板材上有加强肋或补强筋等加工结构存在时，则现有方法无法施作于板材上。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种回整预成形板材的成形方法及其配合的成形模具，不会使板材产生不可回复性的结构破坏。

为实现上述目的，本发明提供一种回整预成形板材的成形方法，事先对已压制成品的板材分析其预成形区域的分布情形，并确认板材所产生预成形区域的位置，再提供一成形模具进行压合工序，压合此预成形区域并避开板材上已设有的加工结构(如加强肋、补强筋等)，令此板件的预成形区域形成一回整结构。

而且，为实现上述目的，本发明的成形方法中所使用的成形模具，具有一第一模板与一第二模板。第一模板与第二模板上分别设置有多数个可组卸的第一成形件与第二成形件，以对应板材的预成形区域而分别装设于第一模板与第二模板上。当第一成形件与第二成形件进行压合时，第一成形件与第二成形件相互匹配设置，以令板材加工成形为一回整结构。

本发明的功效在于，以一成形模具对板材预成形区域进行压合，且不会使板材产生不可回复性的结构破坏，而成形模具具有一可选择装设于二模板任意位置的成形件，通过调整成形件的高度与位置，能轻易地避开板材已具有的加工结构，如加强肋或补强筋等的阻挡，使成形模具能精确地针对预成形区域进行回整压合工艺，如此将可大幅省略板材最终成形的步骤及工时。

以上的关于本发明内容的说明及以下的实施方式的说明用以示范与解释本发明的原理，并且提供本发明的专利申请范围更进一步的解释。

附图说明

图1所示为本发明第一实施例成形方法的流程示意图；

图2所示为本发明第一实施例分析板材预成形区域分布情形的示意图；

图3所示为本发明第一实施例计算板材预成形区域分布情形的示意图；

图4所示为本发明第一实施例的成形模具示意图；

图5A所示为本发明第一实施例中第一模板的示意图；

图5B所示为本发明第一实施例中第二模板的示意图；

图6A所示为本发明第一实施例凸块的固定部为螺旋状的示意图；

图6B所示为本发明第一实施例凸块的固定部为圆柱状的示意图；

图6C所示为本发明第一实施例凸块的压合部为圆弧形圆柱的示意图；

图6D所示为本发明第一实施例凸块压合部为多边形圆柱的示意图；

图6E所示为本发明第一实施例凸块压合部为四方体的示意图；

图7所示为本发明第一实施例将板材置放于第一模板与第二模板间的示意图；

图8所示为本发明第一实施例以第一模板与第二模板压合板材的示意图；

图9所示为本发明第一实施例板材预成形区域的示意图；

图10所示为本发明第一实施例板材预成形区域成形为一回整结构的示意图；

图11所示为本发明第二实施例中第一模板具有一压料板的示意图；

图12所示为本发明第二实施例第一模板与第二模板于压合前的示意图；