[发明专利]坡跟橡胶鞋的制造方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种橡胶鞋的制造方法，特别是涉及一种坡跟鞋的制造方法。

二、背景技术

目前，橡胶鞋一般为平底鞋，而坡跟鞋是一种增高鞋，其在鞋底与鞋帮之间内置有坡跟，具有增高的效果，不同于一般的高跟鞋(为外置式)。现有的坡跟鞋的制造方式为一次性注塑成型，为聚氨酯鞋底，冬天时容易硬化而导致断底，生产成本也较高。

三、发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种以橡胶材料作为鞋底，制成的橡胶鞋耐磨、抗寒、防滑的坡跟橡胶鞋的制造方法。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种坡跟橡胶鞋的制造方法是：首先将夹好的鞋帮放在一专用的画线模具内，再顺着画线模具的边沿对该鞋帮的下部进行画线定位，并顺着该画好的定位线对鞋帮下部进行刷胶处理，然后进行烘干；同时，对处理后的鞋用坡跟进行刷胶，经干燥后在鞋用坡跟外围包裹胶片，再对该鞋用坡跟进行压气、修边，然后将鞋用坡跟对着上述烘干的鞋帮的后底部进行上跟，后再上橡胶大底，并对此鞋帮、坡跟、大底组合件进行压气使其结实、密封；接着，分别按上述组合件的鞋帮的定位线条边缘粘贴上沿胶条、按橡胶大底的平面圈边的后部粘贴下沿胶条、按橡胶大底的平面圈边的前部粘贴前半沿胶条以制成坡跟橡胶鞋半成品，再对此坡跟橡胶鞋半成品进行压气、滚边，最后通过硫化处理而制得坡跟橡胶鞋成品。

本发明制作工艺简便、实用，投入的成本也低，采用本发明制得的坡跟橡胶鞋成品为橡胶大底、内含坡跟，并贴有上沿胶条和下沿胶条，整体美观大方，具有增高、耐磨、抗寒、防滑的特点，大大提升了橡胶鞋的附加值和质量。

四、附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明坡跟橡胶鞋的制造方法使用的画线器的结构示意图。

图2为经画线器画出定位线的鞋帮(含有铝楦、中垫底)。

五、具体实施方式

本发明坡跟橡胶鞋的制造方法是：参照图1、图2，首先将夹好的鞋帮(即为装有铝楦的鞋帮并含有中垫底4，为公知技术完成)放在一专用的画线模具1内，再顺着画线模具的(上)边沿(如图1所示的A部)对该鞋帮的下部使用褪色笔进行画线定位一周(还可利用一旋转装置2使画线模具1及夹好的鞋帮共同旋转而在该鞋帮的下部画出定位线一周)，并顺着该画好的定位线3(以图2所示的点划线表示)对鞋帮下部(如图2所示的B部)进行刷胶处理，然后(使用烘箱)进行烘干，再在该烘干后的鞋帮的底部粘贴“内中底胶条”。

同时，对处理后的鞋用坡跟(可采用聚乙烯材料)进行刷胶，经干燥后在鞋用坡跟外围包裹胶片，再对该鞋用坡跟(使用气压机)进行压气、修边(可以手工)，然后将鞋用坡跟对着上述的鞋帮的后底部进行上跟，后再上橡胶大底(在此期间，为了更好地增加坡跟与鞋帮之间的密封度、粘合度，可以在坡跟与鞋帮之间的边缝再填加一细胶条，使坡跟与鞋帮面粘合得更坚实)，并对此鞋帮、坡跟、大底组合件进行压气使其结实、密封；接着，分别按上述组合件的鞋帮的定位线条边缘粘贴上沿胶条、按橡胶大底的平面圈边的后部粘贴下沿胶条、按橡胶大底的平面圈边的前部粘贴前半沿胶条以制成坡跟橡胶鞋半成品，再对此坡跟橡胶鞋半成品进行压气、滚边(可以手工)，最后通过硫化(使用硫化罐)处理而制得坡跟橡胶鞋成品。

其中鞋帮内装铝楦、压气、修边、滚边、硫化处理和旋转装置均为公知技术，画线模具的外形类似于内凹的鞋底，其前部与水平线呈一定角度(如图1所示)，其底部具有一小孔以与旋转装置活动地装在一起，画线模具可根据橡胶鞋的码数大小进行更换使用，旋转装置和画线模具构成为画线器。本发明的关键技术和创新点在于：鞋用坡跟与夹好的鞋帮的结合、鞋用坡跟与橡胶大底的结合，以及在夹好的鞋帮的下部利用画线模具画定位线一周，并按该鞋帮的定位线条边缘粘贴上沿胶条、按橡胶大底的平面圈边的后部粘贴下沿胶条，从而使制得的坡跟胶鞋成品具有上沿胶条和下沿胶条，具有内含坡跟的增高功能。