[发明专利]闭门器用活塞无效
申请号: | 200810136260.6 | 申请日: | 2008-11-18 |
公开(公告)号: | CN101429835A | 公开(公告)日: | 2009-05-13 |
发明(设计)人: | 朱力克 | 申请(专利权)人: | 朱力克 |
主分类号: | E05F3/04 | 分类号: | E05F3/04 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215416江苏省太仓市双*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 闭门 器用 活塞 | ||
技术领域
本发明涉及一种闭门器,尤其涉及用于闭门器上的活塞。
背景技术
现代液压闭门器(简称闭门器)始于二十世纪初期,它主要用在商业和公共建筑物中,但也有在家中使用的情况,其是通过对闭门器中的液体进行节流来达到缓冲作用。液压闭门器设计思想的核心在于实现对关门过程的控制,使关门过程的各种功能指标能够按照人的需要进行调节。闭门器的意义不仅在于将门自动关闭,还能够保护门框和门体(平稳关闭),更重要的是闭门器已成为现代建筑智能化管理的一个不可忽视的执行部分。
液压闭门器的基本构件包括壳体、设置在壳体内的活塞、弹簧、转动轴、连杆,其中活塞一端设有油孔另一端设有单向油阀,转动轴设有活塞内并延伸出壳体外部,其开门过程是通过连杆转动转动轴,转动轴通过活塞压紧弹簧,并通过油孔将液压油挤至一方,将门开启;关门过程是将弹簧在开启过程中积蓄的弹性势能的释放,将门关闭,弹簧释放过程中,由于单向油阀封闭,液压油形成对弹簧释放的阻力,这种阻力随液压油沿特定回流油路的回流而变化,使闭门速度得到控制。
现有技术中,上述活塞的形成是通过将元钢、锻钢或铸钢通过车、铣、铇、磨等工序形成活塞上的油孔、单向阀以及齿部等,加工工艺较复杂,且要投入大量的人力和精力进行操作,从而使得闭门器的制作成本较高。
发明内容
本发明就是针对现有技术的不足而提供一种加工方便、制造成本较低的闭门器用活塞。
为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案为:一种闭门器用活塞,它由粉末冶金压制烧结而成,包括柱状本体,所述的柱状本体一端形成有油孔另一端形成有单向油阀,所述的柱状本体沿其轴心线方向还形成有空腔,且在所述的空腔的内侧还形成有齿部。
由于采用了上述的技术方案,本发明的优点为:通过粉末冶金压制成型的活塞,结构更加准确,且其加工容易,因此可节省大量的人力物力,从而降低闭门器的制成成本。
附图说明
附图1为本发明主视图;
附图2为本发明立体图;
其中:1、柱状本体;11、油孔;12、单向油阀;13、空腔;14、齿部;
具体实施方式
下面结合附图、举例详细说明本发明的具体内容:
如图1和图2所示的活塞,包括柱状本体1,柱状本体1的一端具有油孔11另一端具有单向油阀,且沿柱状本体1的轴心线方向开设有空腔13,在空腔13的一内侧形成有齿部14,该活塞通过粉末冶金工艺形成,粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种无切削工艺。
本发明就是通过粉末冶金法将金属粉末填入设定模具,从而形成活塞的形状,在保证活塞应用性能的基础上,制成更加简便。
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