[发明专利]充油电缆整体浸渍虹吸压铅工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种充油电缆生产工艺，具体是一种充油电缆整体浸渍虹吸压铅工艺。

背景技术

由于充油电缆为高电压等级电力电缆，电压等级一般为110kV～330kV，因此在电缆油对电缆绝缘纸的浸渍方面要求很高，必须浸透，并且在浸渍和压铅的过程中避免与外界接触，防止污染。

传统的充油电缆生产工艺为保证绝缘纸及电缆油不受到环境污染，采用的是先压铅，然后在电缆油道中充入电缆油的方式，最终的浸渍过程在压铅工艺完成后的电缆中进行，要求真空度高、生产周期长，并且由于电缆油很难充分浸透压铅后的电缆，故导致产品的品质较低，电缆油的介质损耗大，往往只能达到国标要求的千分之三到千分之四的水平。

发明内容

本发明目的是：提供一种生产周期短，电缆油的介质损耗低，产品品质高的充油电缆整体浸渍虹吸压铅工艺。

本发明的技术方案是：一种充油电缆整体浸渍虹吸压铅工艺，包括电缆的绝缘工序；其特征在于在绝缘工序完成后将电缆整体放入密封的电缆油浸渍缸中，在缸中完成电缆的预热、除湿、真空浸渍过程，最后将电缆随电缆油导入虹吸管中，经虹吸管直接进入压铅机进行挤包铅护套的过程。

本发明中所述电缆的绝缘工序主要是完成在电缆上绕包绝缘纸的工艺步骤，当然作为现有技术，本发明不再多作解释。

本发明中所述在电缆油浸渍缸中对电缆的真空浸渍过程采用真空泵进行，真空泵连接在电缆油浸渍缸上并对电缆油浸渍缸抽真空，使电缆绝缘纸中的气体脱出，从而使电缆油能够充分浸入绝缘纸中。当然所述真空泵为现有技术，本发明不再多作解释。

本发明的优点如下：

1.本发明所述的这种充油电缆整体浸渍虹吸压铅工艺中，由于电缆在压铅过程开始前整体浸渍在电缆油浸渍缸中完成真空浸渍过程，在真空泵的抽吸作用下，电缆绝缘纸中的气体脱出速度迅速且完全，使得电缆油的浸渍过程轻松且充分；相比传统工艺，不仅有效提高了充油电缆最终的品质，且能够节约浸渍时间10天左右，大大缩短了生产周期。

2.本发明所述的这种充油电缆整体浸渍虹吸压铅工艺，其在压铅过程中采用充满电缆油的虹吸管输送电缆，由于电缆完全浸渍在电缆油中，保证了在整个工艺过程中绝缘纸和电缆油能够始终完全与外界隔离而不受污染，从而大大提高了充油电缆最终的品质，同时使得电缆油的介质损耗增率大大降低，电缆油的介质损耗相比传统工艺能够达到国标要求的万分之五以下。

具体实施方式

实施例：一种充油电缆整体浸渍虹吸压铅工艺，包括电缆的绝缘工序；在绝缘工序完成后将电缆整体放入密封的电缆油浸渍缸中，在缸中完成电缆的预热、除湿、真空浸渍过程，最后将电缆随电缆油导入虹吸管中，经虹吸管直接进入压铅机进行挤包铅护套的过程。

本发明中所述电缆的绝缘工序主要是完成在电缆上包绝缘纸的工艺步骤，当然作为现有技术，本发明不再多作解释。

本发明中所述在电缆油浸渍缸中对电缆的真空浸渍过程采用真空泵进行，真空泵连接在电缆油浸渍缸上并对电缆油浸渍缸抽真空，使电缆绝缘纸中的气体脱出，从而使高压电缆油能够充分浸入绝缘纸中。当然所述真空泵为现有技术，本发明不再多作解释。

本发明所述的这种充油电缆整体浸渍虹吸压铅工艺中，由于电缆在压铅过程开始前整体浸渍在电缆油浸渍缸中完成真空浸渍过程，在真空泵的抽吸作用下，电缆绝缘纸中的气体脱出速度迅速且完全；相比传统工艺中在压铅完成后的电缆油道中充入电缆油的浸渍方式，使得电缆油的浸渍过程轻松且充分，不仅有效提高了充油电缆最终的品质，且能够节约浸渍时间10天左右，大大缩短了生产周期。

本发明所述的这种充油电缆整体浸渍虹吸压铅工艺，其在压铅过程中采用充满电缆油的虹吸管输送电缆，由于电缆完全浸渍在电缆油中，保证了在整个工艺过程中绝缘纸和电缆油能够完全与外界隔离而不受污染，从而大大提高了充油电缆最终的品质，同时大大降低了电缆油的介质损耗增率，电缆油的介质损耗相比传统工艺能够达到国标要求的万分之五以下。