[发明专利]一种带有废料滑出部件的模具

说明书

技术领域

该发明涉及模具，尤其涉及一种带有废料滑出部件的模具。

背景技术

现有的一种带有废料滑出部件的模具通常应用于高速线、多工位等非人工操作冲压线，为了保证修边废料的顺利滑出，在模具设计时应保证废料滑出部件的废料滑槽的角度在25度以上，这就要求模具空间需要较大的高度，当模具空间高度较小，就会导致废料排除困难或滑料不畅的情况发生，而非人工操作冲压线对废料滑落的顺畅性要求严格，不允许废料有滑落困难或滑料不畅的情况发生，由于没有人工进行废料的辅助排出，一旦出现由于滑落不畅而导致的废料堆积，将会造成生产线停止，因此模具的设计受到局限。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种带有废料滑出部件的模具，该种带有废料滑出部件的模具能减小使废料顺利滑落的废料滑槽角度，从而开阔带有废料滑出机构的模具设计的思路。

要解决该技术问题，本发明的技术方案为：一种带有废料滑出部件的模具，包括倾斜布置于下模本体上方的废料滑槽，所述的下模本体一侧设置有固接的旋转轮机构，所述的下模本体上还设置有与旋转轮机构间隔的驱动往复机构，驱动往复机构端部具有与废料滑槽的下表面固接的旋转耳环，旋转轮机构的旋转轮与废料滑槽的下表面滚动接触。

所述的旋转轮机构包括连接板、支撑角架、轮架和滚轮，所述的连接板与下模本体可拆卸连接，轮架固接于支撑角架的上方，支撑角架与连接板固接。

所述的滚轮为橡胶轮。

所述的驱动往复机构为气动往复机构，其包括与下模本体连接的支撑板、水平布置的气缸、接头件和旋转耳环，接头件一端固接于气缸的端部，另一端与旋转耳环连接。

所述的接头件为Y型双肘接头。

本发明一种带有废料滑出部件的模具采用这种结构，在废料掉落到废料滑槽后，由于废料滑槽在气动元件的带动下往复运动，会施加给掉落到废料滑槽上的废料一定的初始动能，并且在废料滑槽的运动过程中，滑料的角度也不断的变化，使废料能顺利的滑出，减小了使废料顺利滑落的废料滑槽角度，很好地解决了小角度废料滑出不畅地难题，开阔了带有废料滑出机构的模具设计的思路。

附图说明

下面结合附图对本发明一种带有废料滑出部件的模具作进一步详细地说明；

图1是本发明一种带有废料滑出部件的模具的结构示意图；

图2是图1所示旋转轮机构的放大结构示意图；

图3为图2所示的右视图；

在图1、图2、图3中，1、旋转轮机构；2、下模本体；3、支撑板；4、气缸；5、Y型双肘接头；6、旋转耳环；7、废料滑槽；8、橡胶轮；9、轮架；10、支撑角架；11、连接板。

具体实施方式

由图1、图2、图3所示，一种带有废料滑出部件的模具包括废料滑槽7、旋转轮机构1、气动往复机构，废料滑槽7倾斜布置于下模本体2上方，旋转轮机构1固接于下模本体2的一侧，旋转轮机构1包括连接板11、支撑角架10、轮架9和橡胶轮8，连接板11通过螺钉固定在下模本体2上，轮架9焊接于支撑角架10的上方，支撑角架10与连接板11牢固焊接。废料滑槽7一端放在橡胶轮8上，两个橡胶轮8之间的距离可以调整，视废料滑槽的宽度而定，保证废料滑槽在运动的时候平稳。气动往复机构包括与下模本体2连接的支撑板3、水平布置的气缸4、Y型双肘接头5和旋转耳环6，Y型双肘接头5一端固接于气缸4的端部，另一端与旋转耳环6通过销钉联接，旋转耳环6焊接在废料滑槽7的下表面，废料滑槽7在产生左右平移的同时绕旋转轮机构1旋转。气动往复机构也可以由液压往复机构代替，此时气缸4为液压缸。

使用时，气缸4在冲压机床的气路控制下不断的往复运动，当废料掉落到废料滑槽7上之后，即刻获得了动能，并且由于气缸4与废料滑槽7通过旋转耳环6和Y型双肘接头联接，在气缸4往复运动时带动废料滑槽7往复运动，由于废料滑槽7的另一端放在旋转轮机构1的两个橡胶轮之上，废料滑槽在往复运动的同时，废料滑槽与水平方向的夹角(滑料角度)也在不断的变化，从而使废料能顺利的从废料滑槽上凋落到机床以外，成功解决了小角度废料滑槽困难的难题。开阔了带有废料滑出机构的模具设计的思路，减小模具的成本投入。