[发明专利]一种锻造加热油炉

说明书

技术领域

本发明属于机械制造工艺装备的技术领域，涉及锻造加工的加热设备，更具体地说，本发明涉及一种锻造加热油炉。

背景技术

目前，国内大多数锻造生产所采用的锻造加热油炉装置，都是由厚钢板做的六方体，其中顶板是可拆卸的，正前方根据需要开一个方形孔作为进出被加热的物料的炉门。底面为用耐火砖铺砌的炉底，四周和顶面用耐火砖砌成，然后再填充保温隔热材料层，再将顶板盖上。左右两边分别装上了进油管和回油管、风管、喷嘴等。结构比较简单，造价比较低。但也存在缺点：1、由于进出物料只有一个门，炉门口温度高，一方面要进料，另一方面又要出料，劳动强度很大。2、由于保温隔热层一般都只用石棉，保温隔热效果不够理想，炉体外壳温度较高。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种锻造加热油炉，其目的是改善锻件的加热质量并提高劳动生产效率。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明所提供的这种锻造加热油炉，包括炉体、炉腔、燃油喷射装置及炉门，所述的炉门为两个，分别是进料炉门和出料炉门，并分布在炉体上相对的两个侧面上。

为使本发明更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本发明的新颖性和创造性：

所述的燃油喷射装置中设油管、风管和喷嘴，所述的喷嘴位于炉腔内；所述的油管在风管的管内；所述的油管与燃油泵连接并由其供应燃油；所述的风管与压缩空气泵连接并由其供应压缩空气。

所述的喷嘴结构为：所述的油管和风管的出口平齐，在所述的出口处，设有油气混合雾化结构，即其喷嘴为多个细小的通孔结构的罩体，罩住油管和风管的出口。

点火装置：在所述的喷嘴上设有电子点火装置。

所述的燃油喷射装置设置在出料炉门一侧的炉体内壁上。

所述的燃油喷射装置在炉体装有两套。

所述的炉体的外壳为炉体钢板；所述的炉体的内壁为耐火墙砖；在所述的炉体钢板与耐火墙砖之间，填充保温隔热材料。

所述的保温隔热材料采用粒状珍珠岩和石棉的混合保温隔热材料。

本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：1、由于一个炉门进料，另一个炉门出料，坯料经过低温、中温、高温加热质量好；2、降低了工人的劳动强度；3、由于进出料分工明确，极大地提高了生产效率；4、由于增加了保温隔热层的厚度而且采用特殊的保温隔热材料，提高了热能利用效率，节省了加热用的油料；5、由于保温性能好，炉体外壳温度与室温相同。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的中炉门结构示意图；

图2为本发明的燃油喷射装置结构示意图。

图中标记为：

1、炉体，2、保温隔热材料，3、炉腔，4、炉体钢板，5、进料炉门，6、出料炉门，7、耐火墙砖，8、油管，9、风管，10、喷嘴。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1、图2所表达的本发明的结构，本发明为一种锻造加热油炉，包括炉体1、炉腔3、燃油喷射装置及炉门。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现改善锻件的加热质量并提高劳动生产效率的发明目的，本发明采取的技术方案为：

如图1、图2所示，本发明所提供的这种锻造加热油炉，所述的炉门为两个，分别是进料炉门5和出料炉门6，并分布在炉体1上相对的两个侧面上。

以上所述的锻造加热油炉装置采用了双门结构形式，即一个炉门进料，另一个炉门出料；进料炉门5属低温，加热好了的物料由高温的出料炉门6出来。由于一个炉门进料，另一个炉门出料，坯料经过低温、中温、高温，温度上升循序渐进，锻件总体温升均匀，加热质量好。

同时，由于进出料分工明确，极大地提高了劳动效率；降低了工人的劳动强度。

本发明还提供了以下具体实施示例，供本领域的技术人员在实施本发明时参考：

燃油喷射装置的实施示例：