[发明专利]汽车电装生产防错装置有效
申请号: | 200810136500.2 | 申请日: | 2008-12-15 |
公开(公告)号: | CN101437389A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 朱志红;郭勇敢;赵显克;范中华;凌海青;李志伟 | 申请(专利权)人: | 芜湖天海电装有限公司 |
主分类号: | H05K13/04 | 分类号: | H05K13/04 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 | 代理人: | 蒋光恩 |
地址: | 241000安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 生产 装置 | ||
技术领域
本发明属于汽车电器制造的技术领域,涉及汽车电器制造的辅助工具,更具体地说,本发明涉及一种汽车电装生产防错装置。
背景技术
在汽车电器的组装生产中,由于没有防错装置,员工检验凭图纸和经验,防错措施不直观,所以在操作过程中防错效果差,很容易出现错位情况,严重影响汽车电装产品的质量。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种汽车电装生产防错装置,其目的是防止生产过程中的错误操作,保证产品质量。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
本发明所提供的这种汽车电装生产防错装置,用于电装生产的操作过程中,所述的防错装置为防错模板,所述的防错模板为板状结构,在所述的板状结构上设有样板孔,其位置及孔径大小与所述的电装生产的产品相匹配。
为使本发明更加完善,还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案,以获得最佳的实用效果,更好地实现发明目的,并提高本发明的新颖性和创造性:
所述的防错模板上还设有用于操作的手柄。
所述的防错模板为金属材料,其表面经过防腐蚀处理。
本发明采用上述技术方案,其直观的防错模板结构有效地指导员工的线束装配过程,让员工的操作更直观和有据可依,更进一步的降低员工的误操作可能性,保证产品的质量。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明一个实施示例的结构示意图;
图2为本发明另一个实施示例的结构示意图。
图中标记为:
1、防错模板,2、样板孔,3、手柄。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1、图2所表达的本发明的结构,本发明为一种汽车电装生产防错装置,用于电装生产的操作过程中。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷,实现防止生产过程中的错误操作、保证产品质量的发明目的,本发明采取的技术方案为:
如图1和图2所示,本发明所提供的这种汽车电装生产防错装置,所述的防错装置为防错模板1,所述的防错模板1为板状结构,在所述的板状结构上设有样板孔2,其位置及孔径大小与所述的电装生产的产品相匹配。
在制造防错模板时,完全按照产品工艺要求,制作出与零件操作工艺完全一致的指导防错模板,指导以及检验操作的正确性。在图1和图2中,所示的线条内孔位置完全按照接插件或者电器盒实物1∶1的比例制作,对实物进行一对一的对比检验。
因此,在电装生产中,所有可目视化检验的工序均应制作防错模板,用于生产和检验。
下面是本发明提供的具体实施的示例,供本领域的技术人员在实施本发明时参考:
实施例一:
如图1所示,本发明所提供的防错模板1用于电装产品上的相应孔为很多大小不同的方孔的场合。
实施例二:
如图2所示,本发明所提供的防错模板1用于电装产品上的相应孔均为大小相等的圆孔的状况。
实施例三:
如图1和图2所示,本发明所述的防错模板1上还设有用于操作的手柄3。该结构用于操作人员在使用时的握持。
实施例四:
本发明所述的防错模板1为金属材料,其表面经过防腐蚀处理。
防错模板1的材料在使用过程中需防止腐蚀,所以防错模板1可多次反复使用。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
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