[发明专利]汽车线束产品的装配工装

说明书

技术领域

本发明属于汽车部件制造的技术领域，涉及汽车电气部件制造的工艺装备，更具体地说，本发明涉及一种汽车线束产品的装配工装。

背景技术

传统的汽车线束加工的方法是：制作专用的线束工装板，在工装板上固定线束的尺寸和走向，因此只能实现单一的产品装配；而且传统支具只能实现线束末端固定，对线束附件安装的自动化程度低，基本为手工操作；线束产品改动后，原有的工装基本报废，无法实现资源再利用；相对简单线束的装配目前普遍采用手工操作，无定位和专用支具，操作时线束容易发生位移，且效率很低，无法保证产品单一性和高效性。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种汽车线束产品的装配工装，用于装配线束电缆，其目的是提高汽车线束产品装配的效率和质量。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明所提供的这种汽车线束产品的装配工装，包括工装主体和线束固定支具，所述的线束固定支具上设有固定线束端子的凹型，该线束固定支具通过紧固螺栓固定在工装主体上，所述的汽车线束产品的装配工装上设有附件固定支具，所述的附件固定支具上设有固定线束附件的凹型，该附件固定支具通过紧固螺栓固定在工装主体上。

为使本发明更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本发明的新颖性和创造性：

本发明在所述的工装主体上，沿着设置线束固定支具和附件固定支具的方向，设一个长槽形的移动滑道，所述的用于固定线束固定支具和附件固定支具的各个紧固螺栓，均穿过该移动滑道对所述的固定线束固定支具和附件固定支具进行紧固。

本发明在所述的工装主体上，沿着设置线束固定支具和附件固定支具的方向，设置一个刻有长度尺寸的定位标尺，并固定在所述的工装主体上；所述的定位标尺标有刻度的边缘与线束固定支具和附件固定支具接触。

本发明所述的汽车线束产品的装配工装的操作方法按下列方式进行：

a)、根据线束产品的规格，选择相应的线束固定支具和附件固定支具，根据尺寸要求调整各支具位置，通过定位标尺确定正确位置，用紧固螺栓锁紧，并根据操作情况随时调节位置；

b)、支具位置调整后，先将线束附件放置在附件固定支具上进行准确定位，然后将线束电缆半成品放置在工装主体上，用线束固定支具对线束电缆进行定位；

c)、线束电缆和各支具定位后，将线束附件安装在线束上，完成操作。

本发明采用上述技术方案，改变了传统工装与支具位置固定、无法调整的结构，实现了支具和工装板之间的任意调整，可随时根据线束情况更换附件支具、移动支具位置。上述结构的加工制造简单，操作控制方便，容易实现且生产成本低。装配定位准确，产品质量稳定。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1所示结构的俯视示意图；

图3为图1所示结构的主视示意图。

图中标记为：

1、线束固定支具，2、附件固定支具，3、紧固螺栓，4、定位标尺，5、工装主体，6、线束电缆，7、移动滑道，8、线束端子，9、线束附件。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

以下所涉及的技术特征后的数字标记与附图中标记一致。

如图1、图2和图3所表达的本发明的结构，本发明为一种汽车线束产品的装配工装，在现有公开的技术中，这种装配工装一般都包括工装主体5和线束固定支具1，所述的线束固定支具1上设有固定线束端子8的凹型，该线束固定支具1通过紧固螺栓3固定在工装主体5上。该工装可以放置在任何位置使用。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高汽车线束产品装配的效率和质量的发明目的，本发明采取的技术方案为：

如图1至图3所示，本发明所提供的这种汽车线束产品的装配工装上设有附件固定支具2，所述的附件固定支具2上设有固定线束附件9的凹型，该附件固定支具2通过紧固螺栓3固定在工装主体5上。