[发明专利]抗震节能空芯外墙板及其制造方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种由植物纤维、建筑垃圾、粉煤灰制做的抗震、节能空芯外墙板及其制造方法。

背景技术：

现有建筑外墙主要是以红砖、粉煤灰砖、空芯砌块为主，其红砖破坏土地资源，消耗大量能源，而粉煤灰砖和空芯砌块由于保温性能差，强度低，砌筑困难还需外挂苯板，施工困难，还需大量的水泥，砂子，施工造成了大量的垃圾，既影响了环境，而且不定期需大量的开山采石来制造水泥，破坏了环境，当地震来时还会产生瓦砾造成人员伤亡。

发明内容：

本发明的目的是提供一种由植物纤维、建筑垃圾、粉煤灰制做的抗震节能空芯外墙板及其制造方法，成本低，节能环保。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

抗震节能空芯外墙板，其组成包括：植物纤维秸杆粉、建筑垃圾粉、粉煤灰、无机胶凝剂、有机聚合物、改性剂，其重量份数比为植物纤维秸杆粉25-35份、建筑垃圾粉10-15份、粉煤灰15-18份、无机胶凝剂15-20份、有机聚合物10-15份、改性剂0.003-2份。

所述的抗震节能空芯外墙板，所述的植物纤维秸杆粉由玉米杆粉、麦秸粉、稻壳粉、椰壳粉、棉花杆粉、杂草树叶粉中的一种或几种组成。

所述的抗震节能空芯外墙板，所述的有机聚合物由氯盐、硫酸盐、亚硝酸盐、三乙醇胺、甲酸钙、柠檬酸、葡萄糖酸、焦磷酸钠、氯化锌中的一种或几种组成。

所述的抗震节能空芯外墙板，所述的无机胶凝剂由氧化镁、石膏、三聚氰铵、氯化镁中的一种或几种组成。

抗震节能空芯外墙板的制造方法，将上述组分的植物纤维秸杆粉、建筑垃圾粉、粉煤灰均匀粉碎加入到模具中，再将所述的无机胶凝剂、有机聚合物、改性剂混合后均匀加入到模具中，振动模具，常温常压，然后在模具内固化成型8～24小时。

本发明的有益效果：

1.本发明的原料易得并且丰富，抗震，节能，环保性能好。抗震级别可达7°～8°；抗压强度好(MPa)最小值≥39.2，国家规定标准值为≥35.0；抗冲击性可达到5次冲击无贯通裂纹；软化系数达到0.83；面密度为61kg/m²；含水率为3％；干燥收缩值为0.5mm/m；吊挂力达到1000N、24小时无裂缝；空气中隔声量达到42dB。

2.本发明的主要原料来源丰富，可以废物利用，是一种循环利用的再生产品，减少垃圾在城市中所占土地面积和填埋所占用的土地，改善了城市周边环境，同时可减少垃圾焚烧形成的空气污染。成型后无任何毒物放出，该制造方法无三废污染。

3.本发明生产工艺简单，生产成本低，安装方便。

具体实施方式：

实施例1：

抗震节能空芯外墙板，其组成包括：植物纤维秸杆粉、建筑垃圾粉、粉煤灰、无机胶凝剂、有机聚合物、改性剂，其重量份数比为植物纤维秸杆粉25-35份、建筑垃圾粉10-15份、粉煤灰15-18份、无机胶凝剂15-20份、有机聚合物10-15份、改性剂0.003-2份。

所述的抗震节能空芯外墙板，所述的植物纤维秸杆粉由玉米杆粉、麦秸粉、稻壳粉、椰壳粉、棉花杆粉、杂草树叶粉中的一种或几种组成。

所述的抗震节能空芯外墙板，所述的有机聚合物由氯盐、硫酸盐、亚硝酸盐、三乙醇胺、甲酸钙、柠檬酸、葡萄糖酸、焦磷酸钠、氯化锌中的一种或几种组成。

所述的抗震节能空芯外墙板，所述的无机胶凝剂由氧化镁、石膏、三聚氰铵、氯化镁中的一种或几种组成。

实施例2：

抗震节能空芯外墙板的制造方法，将上述组分的植物纤维秸杆粉、建筑垃圾粉、粉煤灰均匀粉碎加入到模具中，再将所述的无机胶凝剂、有机聚合物、改性剂混合后均匀加入到模具中，振动模具，常温常压，然后在模具内固化成型8～24小时。此方法方法制造的外墙板厚度为15～300mm，高度为2000～3000mm，宽度为500～600mm。

实施例3：

抗震节能空芯外墙板的制造方法，将植物纤维秸杆粉30份、建筑垃圾粉12份、粉煤灰18份、无机胶凝剂20份、有机聚合物12份、改性剂1份混合后均匀加入到模具中，振动模具，常温常压在模具内固化成型，时间为8～24小时，脱模后运到库房即可。