[发明专利]非间断供热相变蓄能除霜系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种蓄能除霜系统。

背景技术

空气源热泵在-5℃～5℃之间，相对湿度(RH)在70％以上的气象条件下运行，其室外换热器表面是最易结霜的。空气源热泵室外机结霜将导致蒸发温度下降、制热量下降、风机性能衰减及电流加大等现象而使空气源热泵机组不能正常工作。因此空气源热泵的周期性除霜是保障机组正常运行的必要环节。

目前，空气源热泵除霜方法包括热力除霜和非热力除霜。各除霜方法存在的不足之处如下：

1、非热力除霜是通过对室外蒸发器表层进行特殊处理抑制结霜、人工扫霜或机械扫霜的，它包括扫霜和中止循环法。这种除霜方法既不节能，又不节省劳动力，现在已很少使用。

2、热力除霜是通过对室外蒸发器进行加热使结霜融化掉，它包括电加热器、蒸汽加热融霜法、淋水法及热气除霜法等。其中电加热器、蒸汽加热融霜法和淋水法由于不节能或者除霜效果不好应用不多。热气除霜是将压缩机排气通入蒸发器，使其外壁的霜融化，是目前应用最为广泛的除霜方法。通常有热气旁通法和逆循环除霜法。但热气除霜和其它热力除霜方法相比仍有许多的缺点。

3、逆循环除霜法是通过四通阀换向使制冷剂沿环路反向流动而将制热过程转换成制冷过程，热泵从室内吸热排到室外换热器，以融化室外换热器上的积霜。这种除霜方式存在以下缺点：(1)除霜时冷凝温度降低，蒸发温度也降低，因而排热不足，除霜时间较长。(2)在除霜运行时，不仅不能向室内供热，还要从室内吸收热量，使室内温度下降较多，而转入供暖运行时，室内温度回升时间拉长，不利于能耗和房间的舒适性。(3)四通换向阀动作频繁，噪音大且容易磨损。

4、热气旁通除霜是通过旁通回路，将压缩机的高温排气直接引入室外换热器来除霜。热气旁通除霜具有以下缺点：(1)热气旁通除霜的能量只来自压缩机的输入功，而且制冷剂流过分液器和毛细管的能量损失较大，除霜时间比逆循环除霜方式长。(2)融霜过程中，压缩机的吸气温度非常低，导致排气温度和过热度不断降低，可能会危及压缩机的安全。(3)除霜运行时，不能向室内供热，会使室内温度下降，不利于能耗和房间的舒适性。热气旁通除霜值得进一步研究。

发明内容

本发明的目的是为解决现有空气源热泵除霜方法由于热气除霜能量主要来自压缩机，存在机组稳定性和可靠性差，供热停止后影响房间舒适度及由于无低位热源而导致除霜速度慢的问题，进而提供一种非间断供热相变蓄能除霜系统。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：本发明的蓄能除霜系统包括压缩机、四通换向阀、室内机、毛细管、室外机、气液分离器、相变蓄热器、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门、第九阀门、第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、第六管路、第七管路和第八管路；所述压缩机的输入端与气液分离器的输出端相连接，压缩机的输出端与四通换向阀的第一接口相连接，四通换向阀的第二接口与第一管路相连接，第一管路的两端分别与第二管路和室内机的一端相连接，第二管路的两端分别与室外机的一端及第三管路相连接，第三管路的两端分别与室外机的另一端及室内机的另一端相连接，所述第四管路的两端与第三管路相连接，所述气液分离器的输入端与四通换向阀的第三接口相连接，四通换向阀的第四接口与第五管路的一端相连接，第五管路的另一端与第一管路相连接，相变蓄热器的一端通过第六管路与第五管路相连接，相变蓄热器的另一端通过第七管路与第四管路相连接，所述第八管路的两端分别与第五管路和第七管路相连接，所述第一阀门设置在第六管路上，第二阀门设置在第六管路和第八管路之间的第五管路上，第三阀门设置在第八管路上，第四阀门设置在第八管路与第四管路之间的第七管路上，第五阀门设置在四通换向阀与第五管路之间的第一管路上，第六阀门设置在第二管路上，第七阀门设置在第三管路上，第八阀门设置在第四管路上且位于第七管路与第四管路的连接点和第四管路与第三管路的连接点之间，第九阀门设置在室外机与四通换向阀之间的第一管路上，所述毛细管设置在第八阀门与室外机之间的第四管路上。