[发明专利]翼型框架与蒙皮一次性固化成形工艺方法

权利要求书

1.一种翼型框架与蒙皮一次性固化成形工艺方法，其特征在于采用内置可拆卸分组模具，模具在横向上由纵梁分隔形成不同的模具组，每组由一组模块和中心滑轨组成，每组中的模块与其中心滑轨可相互滑动并在成型后依次从型腔中取出；在所有将设置隔框、纵梁处设有与框架外形一致的凹槽；翼型纵梁腹板为复合材料与“I”形合金板的组合体；隔框纤维采用缠绕法在凹槽内铺设；腹板纤维45度角铺设；翼板纤维0度角铺设；蒙皮纤维45度角铺设；完成框架纤维铺设后，统一铺设蒙皮纤维，与隔框一样形成口盖边缘框；之后在外表面置真空袋，采用真空膜压法注脂成形，根据纤维树脂基体复合工艺要求利用电子束加热或在高温炉中加热或常温固化技术实现框架与蒙皮一次性固化成形。

2.根据权利要求1所述的翼型框架与蒙皮一次性固化成形工艺方法，其特征在于所述的采用可拆卸内置组合模具，前梁到前缘为一组模块，后梁到后缘为一组模块，对于多梁结构，梁与梁之间为一组模块，前后模组分别由6块模具和一条中心滑轨组成，中间模组由8块模具和一条中心滑轨组成，利用固定模具块通栓固定组装前组模具和后组模具。

3.根据权利要求2所述的翼型框架与蒙皮一次性固化成形工艺方法，其特征在于所述的纤维铺设顺序如下：(1)先分开各组模具，在横向隔框凹槽内采用缠绕法铺设隔框凹槽纤维，纤维铺设方向与凹槽方向一致；(2)铺设完隔框凹槽纤维后铺设纵梁腹板纤维，纤维铺设方向与纵梁纵向成45度角；(3)利用夹具合拢前后模具组，铺设纵梁翼板纤维，纤维铺设方向与纵梁纵向成0度角；(4)铺设蒙皮纤维，纤维铺设方向与纵梁纵向成45度角；(5)外置真空膜注脂吸真空；(6)利用仪器检查内部气孔缺陷；(7)震动排除缺陷；(8)加热固化。