[发明专利]一种磷酸盐胶粘剂及其制备方法无效
| 申请号： | 200810137012.3 | 申请日： | 2008-08-27 |
| 公开（公告）号： | CN101358111A | 公开（公告）日： | 2009-02-04 |
| 发明（设计）人： | 王超;拉普阔·康斯坦金;陈泽明;王勃 | 申请（专利权）人： | 黑龙江省科学院石油化学研究院 |
| 主分类号： | C09J1/00 | 分类号： | C09J1/00 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人： | 金永焕 |
| 地址： | 150040黑龙江*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 磷酸盐 胶粘剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种磷酸盐胶粘剂，其特征在于磷酸盐胶粘剂按质量份数比由100份的磷酸溶液、20～50份的氢氧化铝粉末、50～100份的氧化铝粉末、1～20份的氧化锆粉末与1～20份的氧化锌粉末或氮化铝粉末制成；其中磷酸溶液的质量浓度为80％～90％；磷酸盐胶粘剂的制备方法如下：一、按质量份数比称取由100份的磷酸溶液、20～50份的氢氧化铝粉末、50～10份的氧化铝粉末、1～20份的氧化锆粉末与1～20份的氧化锌粉末或氮化铝粉末；二、将称取的磷酸溶液与氢氧化铝粉末混合，然后在90～100℃的条件下反应1～3h，得磷酸二氢铝主体树脂；三、将称取的氧化铝粉末、氧化锆粉末与氧化锌粉末或氮化铝粉末混合，得固化剂；四、按质量份数比100∶30～200将磷酸二氢铝主体树脂与固化剂搅拌混合，室温固化7～10天后即得磷酸盐胶粘剂。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸盐胶粘剂，其特征在于磷酸盐胶粘剂按质量份数比由100份的磷酸溶液、30～40份的氢氧化铝粉末、60～90份的氧化铝粉末、4～15份的氧化锆粉末与4～15份的氧化锌粉末或氮化铝粉末制成。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸盐胶粘剂，其特征在于磷酸盐胶粘剂按质量份数比由100份的磷酸溶液、35份的氢氧化铝粉末、75份的氧化铝粉末、10份的氧化锆粉末与10份的氧化锌粉末或氮化铝粉未制成。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸盐胶粘剂，其特征在于磷酸溶液的质量浓度为85％。
5.制备权利要求1所述磷酸盐胶粘剂的方法，其特征在于制备磷酸盐胶粘剂的方法按以下步骤实现：一、按质量份数比称取由100份的磷酸溶液、20～50份的氢氧化铝粉末、50～100份的氧化铝粉末、1～20份的氧化锆粉末与1～20份的氧化锌粉末或氮化铝粉末；二、将称取的磷酸溶液与氢氧化铝粉末混合，然后在90～100℃的条件下反应1～3h，得磷酸二氢铝主体树脂；三、将称取的氧化铝粉末、氧化锆粉末与氧化锌粉末或氮化铝粉末混合，得固化剂；四、按质量份数比100∶30～200将磷酸二氢铝主体树脂与固化剂搅拌混合，室温固化7～10天后即得磷酸盐胶粘剂；其中磷酸溶液的质量浓度为80％～90％。
6.根据权利要求5所述的制备磷酸盐胶粘剂的方法，其特征在于步骤一中按质量份数比称取由100份的磷酸溶液、35份的氢氧化铝粉未、75份的氧化铝粉末、10份的氧化锆粉末与10份的氧化锌粉末或氮化铝粉末。
7.根据权利要求5所述的制备磷酸盐胶粘剂的方法，其特征在于步骤二中在95℃的条件下反应2h。
8.根据权利要求5所述的制备磷酸盐胶粘剂的方法，其特征在于步骤四中按质量份数比100∶150将磷酸二氢铝主体树脂与固化剂搅拌混合，室温固化9天后即得磷酸盐胶粘剂。
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