[发明专利]采用了囊式厌氧池的工业污水处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业污水的处理方法。

背景技术

随着工业技术的不断发展，加之国家节能减排的要求，工业污水的浓度不断升高，工业污水的处理越来越得到社会的重视。厌氧+好氧工艺是处理高浓度有机工业污水的主要方法。而传统厌氧工艺在处理污水时，由于建造混凝土厌氧池耗费大量的人工和建筑材料且单池容积小，巨大的投资是最让投资方头疼的事情。同时传统厌氧工艺还具有系统稳定性较差、污泥处理麻烦、沼气储存麻烦、工期长等缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用了囊式厌氧池的工业污水处理方法，通过改变厌氧池的结构以克服现有方法所使用的厌氧池耗费大量的人工和建筑材料且单池容积小的缺陷。它包括下述步骤：a、将经过预处理的污水排入囊式厌氧池，污水经射流搅拌与来自囊式厌氧池末端的回流污泥进行接触和吸附，进行厌氧反应；所述囊式厌氧池为采用高强度的HDPE塑料膜制造的水囊，水囊内共生有产酸细菌和产甲烷细菌；b、经步骤a处理过的污水进行好氧反应，进一步去除水中剩余的有机物质，并用风机向生物接触氧化池内曝气；c、经过步骤b处理过的污水进入斜管沉淀池，进行泥水分离；d、将经步骤c处理的污水排放。囊式厌氧池2置放于坑体(1)中，囊式厌氧池(2)为封闭水囊，坑体(1)的侧壁向外倾斜的斜度为1∶2；在步骤a中的囊式厌氧池产生的沼气经由设置在池内顶部的沼气收集管道收集后，送至锅炉燃烧或高空燃烧；在步骤a中的囊式厌氧池前三分之一的部分进行高效射流水力搅拌，后三分之二的部分设置污泥回流装置，将沉降的污泥均匀回流至前段重新参与反应。

本发明是适用于企业生产排放的经预处理后的污水经过厌氧+好氧处理后达标排放的方法。

本发明厌氧阶段主要利用采用高强度的HDPE塑料膜作为水囊的囊式厌氧池进行厌氧反应。在厌氧池内共生有产酸细菌和产甲烷细菌。首先利用产酸细菌将可降解的固体物质降解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质、碳水化合物、脂肪酸等，提供给产甲烷菌可充分利用的最佳物质。然后产甲烷细菌，将产酸细菌反应产生的小分子物质、碳水化合物、脂肪酸等进一步分解为二氧化碳和甲烷气体。

囊式厌氧池是一种新型厌氧池池型。该池型克服了传统钢筋混凝土结构厌氧池单池容积无法做的很大、基建费用高、需要设置调节池、事故池、沼气储存设施和污泥处理设施，运行不稳定，建设工期长的缺点。具体优点如下：

1.与传统钢筋混凝土结构厌氧池相比单池容积可以作的很大，单池容积可做到10万m³，这是传统钢筋混凝土结构厌氧池无法做到的。

2.与传统钢筋混凝土结构厌氧池相比在同等容积时基建投资大幅度降低，在同等容积的条件下囊式厌氧池的基建投资一般是传统钢筋混凝土结构厌氧池的1/4～1/2，厌氧池的容积越大单位容积的基建投资就越少。

3.系统设计中可以不设置调节池和事故池，这样就简化了系统流程，降低了系统总投资并降低了运行成本。

4.囊式厌氧池上部浮盖留有一定的浮动空间，即为厌氧池产生沼气的贮藏空间，因此在系统中就可以省去沼气储藏设施，降低了系统总投资。

5.在囊式厌氧池前端的接触反应区设置高效率的水力射流搅拌装置，进入囊式厌氧池的污水原水可以与来自囊式厌氧池末端的回流污泥进行充分的接触、吸附，使囊式厌氧池的效率更高，容积负荷更大。BOD的去除率可达85％以上，COD的去除率可达80％以上。

6.系统中的所有污泥都回流至囊式厌氧池中进行消化反应，系统的剩余污泥大大减少，而且经消化后的污泥基本达到无害化，剩余污泥可直接用罐车运至垃圾场填埋，系统中可不设置污泥处理设施。

7.抗冲击负荷能力极强，对水质、水温的变化适应能力很强，因此可保证污水处理系统运行的稳定性。

8.囊式厌氧池施工相对传统钢筋混凝土结构厌氧池简单，施工工期短。

本发明的方法采用“囊式厌氧+生物接触氧化+斜管沉淀”处理污水，大幅度降低了工程投资，简化了工艺流程，提高了系统稳定性，缩短了工期，运行管理操作简单。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图，图2是本发明所采用的囊式厌氧池的横截面示意图。

具体实施方式