[发明专利]安全阀试验可调位移排气管装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种安全阀试验排气管装置。

背景技术

由于国家基础建设步伐的加快，电力、石化和冶金等各行业对安全阀的需求越来越高，安全阀特别是高参数安全阀试验台建设项目的立项就被提上了议事日程。安全阀试验需在专门设计的试验台架上进行，被试阀门安装在试验容器的阀门接口法兰上。当被试阀门型号和规格不同时会引起阀门出口法兰坐标的变化，因而排气管的高度和长度也须改变来配合这种变化，安全阀排气管设计是试验台关键技术问题之一。现有的安全阀试验排气管装置是固定的，因此安全阀试验排气管装置存在无法直接与不同规格及型号的安全阀配合使用，且排气管的位移不可调的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的安全阀试验排气管装置存在无法直接与不同规格及型号的安全阀配合使用，且排气管的位移不可调的问题，进而提供一种安全阀试验可调位移排气管装置。

本发明的技术方案是：安全阀试验可调位移排气管装置包括阀门出口转接管、钢管、两个电动推杆、两个推杆支架、两个龙门架、排气管、多个吊耳、尾喷管、平台和扩容室墙，两个龙门架分别安装在平台的两端，所述排气管设置在两个龙门架的横梁的下方，所述钢管的一端插入排气管的一端内，且排气管的端口与钢管的外壁固接，所述钢管的另一端与阀门出口转接管的一端固接，所述排气管的另一端穿过扩容室墙与尾喷管固接，所述多个吊耳均固装在排气管的管壁上，所述两个推杆支架分别固装在相应的龙门架的横梁的上端面上，所述两个电动推杆的上端分别与相应的推杆支架铰接，所述两个电动推杆的下端分别与相应的吊耳连接。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明实现了与不同规格及型号的安全阀配合使用，且排气管的位移可调，本发明还具有更换安装方便、操作系统调控自动化程度高、定位准确、隔声、降低噪音和运行安全可靠等优点。

附图说明

图1是本发明的主视局部剖视示意图，图2是图1的B向视图，图3是图1的a处局部放大图，图4是图1的b处局部放大图，图5是图1的c处局部放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式包括试验阀门1、阀门出口转接管2、钢管4、两个电动推杆7、两个推杆支架8、两个龙门架9、排气管10、多个吊耳11、尾喷管14、平台15和扩容室墙17，两个龙门架9分别安装在平台15的两端，所述排气管10设置在两个龙门架9的横梁9-1的下方，所述钢管4的一端插入排气管10的一端内，且排气管10的端口与钢管4的外壁固接，所述钢管4的另一端与阀门出口转接管2的一端固接，所述阀门出口转接管2的另一端与试验阀门1的出口端固接，所述排气管10的另一端穿过扩容室墙17与尾喷管14固接，所述多个吊耳11均固装在排气管10的管壁上，所述两个推杆支架8分别固装在相应的龙门架9的横梁9-1的上端面上，所述两个电动推杆7的上端分别与相应的推杆支架8铰接，所述两个电动推杆7的下端分别与相应的吊耳11连接。

具体实施方式二：结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式还增加有密封盖5和第一密封带6，所述密封盖5设置在排气管10的端口与钢管4外壁的连接处，且密封盖5的大法兰端面5-1与排气管10的端口固接，所述第一密封带6安装在密封盖5内。如此设置，防止高温高压气体发生反喷，使用更安全。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图5说明本实施方式，本实施方式还增加有扩容室密封套12、扩容室密封板13和第二密封带16，所述扩容室密封板13设置在排气管10与扩容室墙17的交汇处，所述扩容室密封板13的一端面与扩容室墙17固装，所述扩容室密封套12套装在排气管10上，且所述扩容室密封套12的法兰端面12-1与扩容室密封板13的另一端面固接，所述第二密封带16安装在扩容室密封套12内。如此设置，隔声和降低噪音的效果更好。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。