[发明专利]一种模壳构件成型模具

说明书

本申请为申请日为2004年5月25日、申请号为200410037065.X、名称为“一种模壳构件成型模具”的发明专利申请的分案申请。

(一)技术领域

本发明涉及一种模壳构件成型模具。

(二)背景技术

目前，现浇钢筋砼空心板，特别是现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能满足各种不同空心板抽空砼的需要。申请人于1999年11月29日同时分别申请了申请号为99115665.X、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁管(盒)及其制造方法”的发明专利，以及申请号为99115666.8、名称为“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒及其制造方法”的发明专利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是开口的，若带有封口则可制得封闭的薄壁管或封闭的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有阴模或阳模。如阴模，从它们的附图可以看出，它包括侧模面和底模面，侧模面和底模面围成阴模，这种阴模为整体模板的阴模，在实际使用过程中，脱模不方便，开口的薄壁管或薄壁盒易破损，因此，研制一种新型的模壳构件成型模具已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种模壳构件成型模具，具有脱模方便、结构简单、制造容易、强度高、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括侧模板，其特征在于还包括底框，底框为环圈形，至少二块侧模板与底框拼合而成模壳构件成型的环形模，在侧模板与底框的拼合部位或者侧模板之间的拼合部位设置有拼合装置，拼合装置为连接装置或合紧装置或定位装置中的至少一个，侧模板的拼合部位在侧模板的转角部位。这样，由于包括底框，底框为环圈形，至少二块侧模板与底框拼合而成模壳构件成型的环形模，在侧模板与底框的拼合部位或者侧模板之间的拼合部位设置有拼合装置，因而拧松拼合装置后，脱模非常方便，同时，模具还具有结构简单、制造容易、强度高、成本低等特点，从而达到了本发明的目的，适用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其适用于制造开口的薄壁管或开口的薄壁盒。

本发明的特征还在于所述的拼合装置为连接装置或合紧装置或定位装置中的至少一个。这样，拼合装置种类多，便于生产选用，同时拼合装置也可为同时具有连接、合紧或定位的装置，可降低其复杂性，使其更易推广应用。

本发明的特征还在于所述的连接装置为铰链、合页、插销合页、软片、企口或榫头中的至少一种。这样，连接装置的多样性，大大降低了模壳构件的制作成本，同时，可根据不同的实际情况，合理选用上述连接装置。

本发明的特征还在于所述的合紧装置为螺栓、凸轮锁紧、插销、滑套、卡槽、卡套或者铁丝中的至少一种或其组合。这样，合紧装置的多样性，大大降低了模壳构件的制作成本，同时，可根据不同的实际情况，合理选用上述合紧装置。

本发明的特征还在于所述的定位装置为定位孔、定位销、定位槽、定位台阶或者定位块中的至少一种。这样，定位装置的多样性，大大降低了模壳构件的制作成本，同时，可根据不同的实际情况，合理选用上述定位装置。

本发明的特征还在于所述的拼合装置为可转动的拼合装置；或者拼合装置为活动的可拆卸的拼合装置。这样，拼合装置为可转动的拼合装置时，能够降低拼装难度，简化安装工序，提高工作效率；当拼合装置为活动的可拆卸的拼合装置时，可方便快速地将模壳构件成型模具拼装和拆卸。

本发明的特征还在于所述的侧模板与底框之间的拼合装置为铰接拼合装置。这样，充分利用了铰接的灵活性，使侧模板能快速拼合和打开，有利于提高生产效率。

本发明的特征还在于所述的铰接拼合装置为可拆卸式的铰接拼合装置。这样，充分利用了铰接的灵活性，使侧模板能快速拼合和打开，极大地方便了生产制作。

本发明的特征还在于所述的侧模板与底框之间的拼合装置为插接拼合装置。这样，采用插接拼合装置将侧模板与底框连接，使其两者在拼装和拆分时都十分方便快捷，同时，不易损坏产品，降低了产品损耗率。

本发明的特征还在于所述的底框位于成形产品的转角部位；底框的内侧部位是与成型产品接触的成型模面，成型模面的形状与产品的转角形状对应。这样，大大方便了生产各种不同转角的模壳构件，有利于提高生产效率，降低产品成本。

本发明的特征还在于所述的底框的成型模面为斜模面。这样，应用上述模具进行生产时，可制作出带有倒角转角的模壳构件，充分满足了产品的不同使用需要。

本发明的特征还在于所述的底框的成型模面为弧形模面。这样，应用上述模具进行生产时，可制作出带有弧形转角的模壳构件，充分满足了产品的不同使用需要。