[发明专利]一种硅藻土质微孔陶瓷滤芯及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷滤芯技术领域，尤其是该种微孔陶瓷滤芯六价铬 浸出量符合卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料安全卫生评价 规范》(2001)的要求。

技术背景：

微孔陶瓷滤芯是过滤设备中较常用的过滤材料，它可以是多种无 机材料制成。而硅藻土质微孔陶瓷滤芯主要是以硅藻土、沸石、贝壳、 粘土等主要成分构成的。该类微孔陶瓷滤芯虽具较高的显气孔率及较 小的孔道直径，但该种陶瓷滤芯按国家卫生部《生活饮用水输配水设 备及防护材料安全卫生评价规范》(2001)的要求须做浸泡试验。该 试验要求六价铬的含量很小，要小于0.005mg/L，但该类硅藻土质的 微孔陶瓷滤芯六价铬的含量都大于0.005mg/L，有的竟然超标1000 倍。所以该类硅藻土质的微孔陶瓷滤芯作为饮用水质处理时受到限 制。

发明内容：

本发明针对这一技术现状提供的一种既具有较高显气孔率，孔道 直径在0.1-0.5μm范围内的微孔陶瓷滤芯，又能符合国家卫生部《生 活饮用水输配水设备及防护材料安全卫生评价规范》(2001)的硅藻 土质微孔陶瓷滤芯。

本发明解决上述问题的技术方案有二个：

1、硅藻土原土或不添加任何助剂的硅藻土煅烧品，加一定比例 的水浸泡若干小时，经脱水处理后得到硅藻土原料。该原料需做浸泡 试验测定其六价铬含量，如超标须重新浸泡，符合国家卫生部《生活 饮用水输配水设备及防护材料安全卫生评价规范》(2001)后待用。将 硅藻土、碳酸钙、高岭土混合搅拌均匀后经注浆或压制成型，得到半 成品，该半成品干燥后置入一高温窑炉中烧结而成。

2、将硅藻土、碳酸钙、高岭土等材料按比例混合后加水浸泡若 干小时，经脱水处理后制得该原料，该原料须做浸泡试验测定其六价 铬含量，如超标须重新浸泡，符合国家卫生部《生活饮用水输配水设 备及防护材料安全卫生评价规范》(2001)要求后备用。将上述材料加 水及助剂搅拌均匀后，经注浆或压制成型，得到半成品，该半成品干 燥后置入一高温窑炉中烧结而成。

上述二种方案的烧结温度根据材料的配比选定烧结范围在 900℃-1300℃之间。

具体实施方法：

下面结合具体附图本发明硅藻土质微孔陶瓷滤芯进行详细描述， 但应当理解这里的描述并不构成对本发明保护范围的限制。

方案一：将硅藻土原土干燥或经高温煅烧后粉碎至200-800目， 称重后将其置一容器内按一定比例加制成稀的泥浆水，用搅拌机搅 拌，浸泡若干小时，浸泡时间一般是12小时以上。在浸泡一定时间 后取少量经脱水干燥后按一定比例浸泡24小时，测其六价铬含量， 不符合卫生部要求的，继续浸泡，直至符合卫生部要求为止。将上述 符合要求的原料经脱水干燥后备用。将碳酸钙、高岭土分别粉碎至 200-800目的粉体，需要较低过滤精度时选用200-400目的粉体、需 要较高过滤精度时选用400-800目的粉体，制备好上述原料后根据所 要求的微孔孔径进行称重，按比例将上述材料混合并经充分搅拌均 匀。

如果是注浆成型，将上述材料加入其它介质制成泥浆。根据所需 形状，注入不同的石膏模具，待成型后取出，并经干燥后备用。如果 是压制成型，将上述原料加一定量的粘合剂，并经充分搅拌后，根据 所需的形状选择不同的模型，用压机压制成型，并经干燥后备用。

将上述制品放入高温窑炉中，按规定的烧成曲线烧制，烧成温度 按不同的材料配比为900℃-1300℃之间。待上述制品冷却后从窑炉中 取出，用车床或其他切削工具进行表面处理。将经表面处理后的制品 按不同要求的连接件粘接即得该硅藻土微孔陶瓷滤芯。

方案二：将200-800目的硅藻土、碳酸钙、高岭土根据所要求的 微孔孔径进行称重，按比例将上述材料混合并经充分搅拌均匀。需要 较低过滤精度时选用200-400目的粉体、需要较高过滤精度时选用 400-800目的粉体。

将上述原料置一容器内按一定比例加水制成稀的泥浆水，用搅拌 机搅拌，浸泡若干小时，浸泡时间一般是12小时以上。在浸泡一定 时间后取少量经脱水干燥后按一定比例浸泡24小时，测其六价铬含 量，不符合卫生部要求的，继续浸泡，直至符合卫生部要求为止。将 上述符合要求的原料经脱水干燥后备用