[发明专利]APMP制浆新方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸制浆方法，尤其涉及一种用造纸制浆的APMP制浆方法。

背景技术

APMP(Alkaline Peroxide Mechanical Pulp)中文翻译为碱性过氧化氢机械浆，是20世纪80年代推出的一项节能环保型制浆新技术，具有高得率、高白度、高强度和低污染、低水耗、低能耗、低物耗等突出优点，被誉为21世纪的最新制浆技术，为世界制浆造纸工业界所瞩目。

目前，APMP制浆的方法，都在木片磨浆之前，洗涤后经过一个特殊的机械处理过程，使料片纵列成丝团甚至绒毛状，即挤压疏解的过程，挤压疏解后再进入木片反应仓同药液进行反应，这样木片再挤压疏解的过程中纤维的长度不能被有效的保护，而纤维长度对纸浆和纸张的性能有重要影响，在一定程度上，纤维越长越有利于提高纸浆强度，故一般用长纤维抄造的纸张具有较高的强度。

而且先进行挤压疏解所需要的能量也很大，浪费了大量的能源，而且洗剂木片的废水，以及后面工序产生的含有大量残药和热量的废水被排出，浪费了大量水资源、药物和热量，同时废水的排出，需要进行废水的再处理，增加了废水处理费用开支。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能有效保护木片中纤维的长度，减少废水排放，简化制浆工艺，提高纸浆强度的APMP制浆方法。

为解决上述技术问题，本发明包括以下步骤：APMP制浆方法，包括若干连续的制浆步骤，所述若干连续的制浆步骤中：第一次化学反应步骤在木片洗涤步骤和疏解步骤之前进行，所述化学反应步骤是木片在木片反应仓同反应仓内的药液接触反应。

作为一种改进，所述化学反应步骤至少进行0.5小时。

作为进一步的改进，后续所述制浆步骤中浆料脱出的含残药和热量的废水，收集后再进入木片反应仓。

本发明具有如下的优点和有益效果：

由于第一次化学反应步骤在木片洗涤步骤和疏解步骤之前进行，所述化学反应步骤是木片在木片反应仓同反应仓内的药液接触反应；化学反应步骤在木片洗涤步骤之前进行，所以化学反应步骤剩余的反应液直接作为木片洗涤用的溶液，节约了大量的资源；而且化学反应步骤在疏解步骤之前进行，使木片在疏解前先同反应仓内的药液进行化学反应，这样木片同药液进行化学反应后，纤维之间的结合力显著减弱，在疏解的过程中纤维长度会被有效保护，从而有利于提高纸浆强度，同时在疏解的过程中所需能量也显著降低，大量节约了能源。

又由于后续所述制浆步骤中浆料脱出的含残药和热量的废水，收集并补充药液后再进入木片反应仓，所以产生的废水全部回用，减少废水的再处理费用，并降低了药量和蒸汽消耗。

具体实施方式

下列实施例将进一步对本发明进行说明。

实施例一：本实施例为单段预处理APMP制浆的方法，其具体的步骤为：

第一步    化学反应步骤；

第二步    木片洗涤步骤；

第三步    疏解步骤；

第四步    磨浆步骤；

第五步    消潜步骤；

第六步    筛选洗涤步骤。

上述步骤是本实施例的主要步骤，这些步骤的具体内容为公知的，在这里不再详细描述步骤的具体内容。还有若干公知的辅助步骤穿插在上述步骤中，在这里也不再赘述，当然，这些方案也在本发明的保护范围之内。作为本技术领域的普通工程技术人员，对上述步骤的拆分或合并描述，并不改变本发明的实质，同样也应在本发明的保护范围之内。

实施例二：本实施例为两段预处理APMP制浆方法，其具体的步骤为：

第一步    第一段化学反应步骤；

第二步    木片洗涤步骤；

第三步    疏解步骤；

第四步    第二段化学反应步骤；

第五步    磨浆步骤；

第六步    消潜步骤；

第七步    筛选洗涤步骤。

同样，上述步骤是本实施例的主要步骤，这些步骤的具体内容为公知的，在这里不再详细描述步骤的具体内容。还有若干公知的辅助步骤穿插在上述步骤中，在这里也不再赘述，当然，这些方案也在本发明的保护范围之内。作为本技术领域的普通工程技术人员，对上述步骤的拆分或合并描述，并不改变本发明的实质，同样也应在本发明的保护范围之内。

实施例三：本实施例为单段预处理P-RC APMP制浆方法，其具体的步骤为：

第一步    第一段化学反应步骤；

第二步    木片洗涤步骤；

第三步    疏解步骤；