[发明专利]一种型钢数控钻锯复合机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合机床，特别是一种适用于H型钢、槽钢、角钢、板材、矩形钢管、内卷边槽钢等型钢的钻孔和锯切加工的型钢数控钻锯复合机床。

背景技术

目前存在的钢结构用数控钻、锯生产线是一台三维数控钻床(或数控钻床)与一台锯床(或两台锯床)组合而成的生产线，这两类数控机床之间有很长的料道连接，并使这两类数控机床组合而成的生产线占地面积比较大，因此对于钢结构用户来说，提供一款钻锯功能复合一体、节省安装布置空间、性价比高的数控钻锯复合机床尤为重要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种体积小、可节省安装布置空间的型钢数控钻锯复合机床。

为了解决上述技术问题，本发明包括床身、工作台、送料装置和压紧装置，本发明还包括有立板、钻床单元和锯床单元，立板和工作台固定在床身上，钻床单元和锯床单元分别设置在立板的两侧，工作台横穿立板并位于钻床单元和锯床单元的下方，立板上有工件在工作台上进给运动的孔。

为了更有效的节省空间，所述的钻床单元为三维数控钻床，三维数控钻床的三个滑台都设置在立板上，所述的锯床单元为圆盘锯床，圆盘锯床的进给油缸设置在立板上。

为了送料控制方便，所述的送料装置为数控辊式送料装置，床身上位于工作台的两端各设有一个数控辊式送料装置。

为了压紧可靠，所述的压紧装置包括中间竖直压紧装置、外侧竖直压紧装置、外侧面压紧装置和内侧面压紧装置，外侧竖直压紧装置的压料端设有轴承，两个外侧面压紧装置设置在工作台的上方，两个内侧面压紧装置设置在工作台的的下方，中间竖直压紧装置设置在送料装置靠近工作台的一端的外侧，外侧竖直压紧装置设置在送料装置远离工作台的一端的外侧。

为了更好的压紧工件的内侧面，所述的内侧面压紧装置包括两个拉板和一个光杠，两个拉板各铰有两个与光杠平行的由光杠导向的油缸。

本发明的有益效果是：本发明具有钻孔和锯切功能，钻床单元和锯切单元设置在立板的两侧，中间无需料道连接，结构紧凑、体积小、可大大节省安装布置空间；本发明可用于H型钢、槽钢、角钢、板材、矩形钢管、内卷边槽钢等工件的钻孔和锯切加工，通过一次上料，可以完成整个工件的加工，包括钻孔、锯断等，大大降低了工人的劳动强度。操作简单方便，省去了手工划线的工序，大大提高了加工效率，并且可将检测到的工件偏差补偿到操作系统中去，保证了加工精度。

附图说明

图1为本发明立体结构前视图；

图2为本发明立体结构后视图；

图3为本发明剖视结构示意图(部切面为垂直于工作台并且通过内侧面压紧装置的油缸的轴线的面)；

图4为本发明的锯床单元的摆臂与支座连接部位的剖视结构示意图；

图中：1、固定侧钻削系统，2、中间竖直压紧装置，3、竖向钻削系统，4、移动侧钻削系统，5、送料检测装置，6、料架装置，7、摆臂，8、送料辊，9、锯切进给油缸，10、圆盘锯锯切头，11、立板，12、外侧竖直压紧装置，13、床身，14、支座，15、圆盘锯片，16、锯切工进检测装置，17、外侧面压紧装置，18、内侧面压紧装置，19、油缸，20、油缸，21、拉板，22、光杠，23、油缸，24、油缸，25、拉板，26、外侧面压紧装置，27、工作台，28、端盖，29、轴承，30、旋转轴，31、垫片，32、工件。

具体实施方式

如图1-4所示的一种具体实施例，它包括床身13、钻床单元、锯床单元、立板11、工作台27、送料装置和压紧装置，立板11固定床身13上，钻床单元和锯床单元分别设置在立板11的两侧，工作台27设置在床身13上并穿过立板11，工作台27位于钻床单元、锯床单元下方，立板11上位于工作台27上方有孔，使得工件32可在工作台27上从立板11的一侧运动到立板11的另一侧。

如图1所示，钻床单元共分三个数控滑台是：固定侧滑台(滑动方向设为Z向)、移动侧滑台(滑动方向设为W向)及竖向滑台(滑动方向设为Y向)。各滑台设置在立板11上，送料方向(设为X向)垂直于立板11，各滑台与沿送料方向(X向)的垂直方向运动，各滑台都连接有滑台传动装置，各滑台在立板11上沿导轨运动实现向滑台运动，各滑台在运动方向上采用电机+滚珠丝杠驱动，各滑台上各设有一个钻削动力头，形成三组钻削系统：固定侧钻削系统1、移动侧钻削系统4和竖向钻削系统3。