[发明专利]一种防粘铸造砂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铸造用砂，具体地说是一种防粘铸造砂的制备方法。

背景技术

目前，国内外使用的防粘砂添加剂主要有以下四类：(1)石油衍生物；(2)煤及煤的加工产物；(3)高分子类；(4)各种淀粉和木质类。石油衍生物类作为添加剂的材料主要为天然沥青、人造沥青、油渣、重油等，它的优点是：亮碳含量高.防粘砂的效果好，在高温下软件还能防止夹砂等膨胀类缺陷，但它浇注时会发出难臭的气味对环境产生一定的污染，还有使用时需要制成乳化液或加热成液化状态，使用过程比较麻烦。高分子类作为添加剂主要有聚苯乙稀，它的价格昂贵，浇注时有异昧，影响工人身体健康。目前普遍采用煤类作为防粘砂添加剂。虽然煤粉作为添加剂亮碳含量较高，防粘砂效果比较好，但是为达到防粘砂的效果，加人量大，导致型砂工艺性能下降.同时工作环境差，而且煤粉价格不断提高，优质煤粉供应紧张，使用受到限制。

在专利文献中也由采用油页岩、淀粉和果壳作为型砂添加剂的，存在的不足是原料短缺、成本高、工艺复杂，不易广泛推广使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种原料来源广泛、加工工艺简单、成本低廉，防粘效果好的防粘铸造砂及其制备方法。

本发明的目的是按以下方式实现的，原料选用蒙脱石粉、硅酸铝棉和普通型砂，各原料的重量组成为蒙脱石粉5-10份，硅酸铝棉5-15份，普通型砂70-100份，制备方法：按配方比例混合均匀即可。

蒙脱石粉的细度150-250目，硅酸铝棉纤维的长度为1-5mm。

本发明的有益效果如下原料来源广泛、加工工艺简单、成本低廉、灼量小、复用性强、几乎无发气量、环保，防粘效果好工艺性能优越等特点。

具体实施方式

本发明的一种防粘铸造砂的制备方法，采用蒙脱石粉、硅酸铝棉和普通型砂为原料，经过传统搅拌混合即可使用。

实施例1

各原料的重量组成为：蒙脱石粉7份，硅酸铝棉8份，普通型砂75份，制备方法：按配方比例混合均匀即可。

实施例2

各原料重量组成还可以是蒙脱石粉9份，硅酸铝棉13份，普通型砂85份。制备方法：按配方比例混合均匀即可。

实施例3

各原料的重量组成为蒙脱石粉8份，硅酸铝棉11份，普通型砂85份，制备方法：按配方比例混合均匀即可。

实施例4

各原料的重量组成为蒙脱石粉5份，硅酸铝棉5份，普通型砂70份，制备方法：按配方比例混合均匀即可。

实施例5

各原料的重量组成为蒙脱石粉10份，硅酸铝棉15份，普通型砂100份，制备方法：按配方比例混合均匀即可。

实施例6

各原料的重量组成为蒙脱石粉9份，硅酸铝棉10份，普通型砂90份，制备方法：按配方比例混合均匀即可。

实施例7

各原料的重量组成为蒙脱石粉7份，硅酸铝棉12份，普通型砂88份，制备方法：按配方比例混合均匀即可。

实施例8

各原料的重量组成为蒙脱石粉8份，硅酸铝棉14份，普通型砂95份，制备方法：按配方比例混合均匀即可。

工艺性能：湿压强度(MPa)    0.086

透气性                     100

热湿拉强度(KPa)            300

破碎指数(j：)              80％

利用上述配方制备的型砂浇注阶梯试样，浇注条位：液体金属牌号HT200，浇注温度1360℃。

阶梯试样不同厚度的表面粗糙度如下：

б-10mm    7.0μm

б-20mm    6.6μm

б-30mm    6.7μm

б-40mm    7.0μm。