[发明专利]一种高真空蒸镀介质薄膜转移材料的制备工艺方法

说明书

技术领域

本发明设计一种包装防伪复合材料，更具体得讲，本发明涉及一种高真空蒸镀介质薄膜转移材料。

背景技术

目前用于包装装潢防伪的薄膜一般采用BOPP、PET、PVC、CPP等基膜，采用真空镀铝，模压激光镭射层，复合印刷等加工工艺，赋予薄膜以色彩斑斓的动感图案，金属化的整体效果和相应的阻隔保香保鲜性。但其镀铝的不透明性影响其向透明性激光防伪包装装潢材料的方向发展，如既需防伪又需看清其所包装物的内容，比如身份证、护照、烟膜等，就无法用此激光防伪镀铝膜进行包装。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有激光防伪镀铝膜难于应用于透明性激光防伪的不足之处，提供一种既有激光防伪图案和特有的阻气隔湿性能，又能看清所包装物品或印刷文字图案的一种高真空蒸镀介质薄膜转移材料的制备工艺方法。

为解决上述问题，一种高真空蒸镀介质薄膜转移材料的制备工艺方法其解决方案是：在塑料膜层在上面依次进行涂布、模压、镀介质、复合、剥离工序，其包括以下步骤：A、采用一塑料薄膜基材层，在该塑料薄膜基材层上面涂布一透明脱模涂料层即离型层；B、在离型层上涂布全息激光镭射模压涂料层即成像层；C、成像层上进行模压形成全息激光镭射防伪模压层；D、在全息激光镭射防伪模压层上高真空蒸镀形成一镀介质层；E、在蒸镀介质层上涂布胶粘剂层，在胶粘剂层上贴合纸或塑膜形成片材层；F、将薄膜从离型层处剥离，得出转移镭射镀介质纸或塑膜，即得高真空蒸镀介质薄膜转移材料。

本发明进一步的技术方案如下：

本发明方法中选用的薄膜基材层优选PET膜层，相当于制作时所用的底膜，该膜层可重复使用。

所述步骤A离型层涂料可以采用聚氨酯乳液、丙烯酸乳液经去离子水和异丙醇分散混合调制而成；也可以购买市面上现成的成品离型层涂料。该层用涂布机涂布，该层要求有良好的脱膜性能和完整的成膜性能，该层所用涂料可以是加颜料或染料成为有色的，但涂层仍是透明的。

步骤A涂布离型层具体工艺参数如下：涂料为聚氨酯乳液35％～47.5％，丙烯酸乳液2.5％～15％，去离子水13％～25％，异丙醇12％～25％混合制成。用220目网纹辊定量涂布，烘干温度80～120℃，运行线速度80～125米/分钟.

所述步骤B成像层涂料可以采用常规的丙烯酸脂和醋丁纤维素树脂经溶剂解分散调制而成；也可以购买市面上现成的成品成像层涂料.该层用涂布机涂布。

步骤B涂布成像层具体工艺参数如下：涂料为丙烯酸树脂20％～40％，醋丁纤维素树脂1％～10％，丁酮10％～40％，乙酸乙酯20％～50％，异丙醇1％～10％，混合溶解制成。用200目网纹辊定量涂布，烘干温度70～115℃，运行线速度80～125米/分钟。

涂布后可用模压机在其上模压出具有防伪标识的图案、字符，成为具有全息激光镭射防伪效果的模压层。该层在模压前可以先用彩色油墨印刷相关图案、文字。

所述步骤C为常规工艺，用模压机在成像层上模压在所述成像层表面压制出图案。

所述步骤D中，将原镀铝用卷绕式真空镀膜机改变蒸发源的电压，电源，用钼片做为蒸发舟，用硫化锌做为蒸镀材料替代原来的铝丝，其基本工艺参数如下：控制运行线速度在100～500m/min，真空度在5×10^-2帕～3×10^-3帕，钼片温度在1600～1800℃，蒸发源电流400A～700A，蒸发源电压在8～15V AC，深冷装置温度在-100℃～-125℃；其过程如下：装膜→装钼片蒸发舟→放硫化锌→抽真空→开启深冷装置→蒸发源预热→蒸发源加热→走膜蒸镀→蒸镀完毕→复卷检验，供下步骤使用。

所述步骤E中胶粘剂可以是羟基丁苯胶乳，对介质膜和原纸进行复合、烘干，也可以用聚氨酯固化型胶粘剂对介质膜和塑料薄膜、塑料片材进行干式复合。其具体工艺参数如下：采用180目网纹辊涂布，湿涂布量4～8克/平方米，烘干温度80～130℃；

所述步骤F薄膜剥离，将已复合烘干过的纸膜分离。

上述步骤E、F可以在制证、制卡或印刷厂家进行施工。

所述的基膜一般选用PET基膜，相比之下PET基膜的张力拉伸范围比OPP基膜小，并且稳定性好。如云梦富思特公司的镭射基膜或转移基膜。

本发明所述的镀介质薄膜转移材料，不但可以在纸、纸板、塑料薄膜，塑料片材上进行复合转移，还可以在其它如布匹、皮革、金属板、木板、玻璃上进行复合转移，用途十分广泛。