[发明专利]秸秆推送器

说明书

一、技术领域

本发明涉及厌氧发酵装置固体物料输送及要求输送含有一定水分的固体秸秆颗粒，并要求防止密封容器中的物料倒流且不能混入其他介质的设备，特别涉及一种秸秆推送器

二、背景技术

目前，使用的一种气力输送装置，存在着如下缺点或不足：①气力输送装置能够实现密封输送，但输送的物料受限制，不宜输送易结块和易碎的物料；②密封性不好，易在输送物料过程中混入空气。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种改进的秸秆推送器，采用液压驱动，能够实现密封输送，且密封性好，过载能力强，能耗小。有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足，能够有效地密封输送固体物料。

本发明包括料斗、液压系统、PLC控制系统和进料通道，所述液压系统包括液压缸体、活塞块、活塞杆、位置传感器。所述料斗上部为方筒或圆筒状、下部为锥形的漏斗式结构，其上部安装有料位传感器，下部与进料通道相连接，所述进料通道包括壳体和壳体内的通道，该进料通道一端安装有端盖，另一端安装有阀门，所述液压系统安装于端盖一端的通道内，所述液压系统、料位传感器、阀门与PLC控制系统电连接。

其中，所述料位传感器安装于料斗的上部方筒或圆筒上。所述料斗下端与进料通道相连通。所述进料通道下端安装有支架。所述活塞块为长圆筒结构，安装于通道内的端盖侧，活塞块的长圆筒内安装有限制活塞运动的位置传感器或限位开关，该位置传感器或限位开关与PLC控制系统电连接。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1.输送原料范围广，适用性强，不仅适用于农作物秸秆颗粒，也适用于其他软质固液两相混合物的进料；

2.输送过程为密封式输送且不需加入其他介质，且在下料斗中设置料位传感器，当下料斗中的料位低于下限值时，外部装置开始向本装置送料，有效的防止了由于下料斗中物料不够而使空气进入发酵装置或其他压力容器；

3.采用液压驱动，液压系统设有安全阀可防止过载时损坏设备；

4.结构简单，维修方便，维护量小。

四、附图说明

附图为本发明的一种结构示意图

五、具体实施方式

参阅附图，一种秸秆推送器，包括料斗7、液压系统2、PLC控制系统15和进料通道10、12。液压系统2包括液压缸体4、活塞块14、活塞杆5、位置传感器3、6。料斗7上部为方筒或圆筒状、下部为锥形的漏斗式结构，其上部安装有料位传感器8、9，下部与进料通道10、12相连接。进料通道包括壳体10和壳体内的通道12，该进料通道一端安装有端盖1，另一端安装有阀门11，液压系统2安装于端盖1一端的通道内12，液压系统2、料位传感器8、9、阀门11与PLC控制系统15电连接。

其中，料位传感器8、9安装于料斗7的上部方筒或圆筒上。料斗7下端与进料通道相连通。进料通道下端安装有支架13。所述活塞块14为长圆筒结构，安装于通道12内的端盖1侧，活塞块14的长圆筒内安装有限制活塞运动的位置传感器或限位开关3、6，该位置传感器或限位开关3、6与PLC控制系统15电连接。

运行时，料斗7内固体秸秆颗粒在重力作用下进入壳体10的进料通道12内。控制系统15操纵使压力油进入液压缸4左侧腔体，驱动活塞块14向前移动，并推动通道12内的固体秸秆颗粒前进。固体秸秆颗粒前进过程中遇到阀门11闸板时，形成密封腔体。此时阀门11是关闭的，活塞杆5继续向前移动，挤压固体秸秆颗粒。通道12内的压力不断增大。压力被采集到控制系统15的数据存储器中。当压力达到供料发酵装置或压力容器内的压力值时，控制系统16操纵秸秆阀门11开启。活塞块14继续推动固体颗粒进入发酵装置或压力容器。活塞块14移动到设定上限位置时，控制系统15操纵阀门11关闭。同时，控制系统15操纵液压系统2，使压力油进入液压缸右侧腔体。液压缸4带动活塞块14开始返程。活塞块14返程到一定位置时，开始进料。活塞块14继续移动，到达下限位置时，进料完毕。控制系统15操纵液压控制系统2回到左侧位置，液压缸4驱动活塞秆5向前移动。在料斗7中设置了料位传感器8、9，当料位低于下限值时，外部装置开始向本装置送料，更有效的防止了由于料斗7中物料不够而使空气进入压力容器。阀门11打开后，活塞块14继续推动固体颗粒前进。