[发明专利]翻板串联式轮胎分级输送装置

说明书

技术领域

本发明属于轮胎输送机械领域，尤其是一种翻板串联式轮胎分级输送装置。

背景技术

众所周知：轮胎经过人工外观检查后，根据不同的标准需要进行分类并分别输送到不同的去向。以三个去向为例，传统上一般采取两种方法：

图1所示第一种方法：平铺式布置，3条输送带平摆在操作者跟前，分别接受和输送3个级别的轮胎，按照判级标准人工将轮胎搬着送到不同的输送带上。

图2所示第二种方法：层叠式布置，3条输送带垂直安装为3层，人工将轮胎放到相应的层上。

两种方法都存在着两个问题：

第一个问题：人工搬运工作量大，动作多。平铺式布置需要人工搬着轮胎走动选择，层叠式布置需要向上托举和弯腰填塞的动作。

第二个问题：工作效率低，处理一条轮胎平均需要4秒。

随着轮胎生产规模的扩张，一个检查分级工位一天需要搬运约5000条轮胎，按10公斤/条计，则每天需要搬运50吨轮胎，这是一项很繁重的人工劳动，急需用机械自动化方式进行解决。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述现有技术的不足，而提供一种翻板串联式轮胎分级输送装置，该输送装置可减少劳动量和提高效率。

本发明采用如下技术解决方案：设有检查台以及在同一垂直面上设置的上分级输送带、中分级输送带、下分级输送带，检查台前端安装有向前下方倾斜的接取辊道，接取辊道前方设有一级翻板皮带机，一级翻板皮带机与一级液压油缸的伸缩杆端部相连，一级翻板皮带机在一级液压油缸的推动下绕其后端部摆动，一级翻板皮带机与下分级输送带之间设置有下过渡皮带机，下过渡皮带机上方安装有二级翻板皮带机，二级翻板皮带机与二级液压油缸的伸缩杆端部相连，二级翻板皮带机在二级液压油缸的推动下绕其后端部摆动，二级翻板皮带机与中分级输送带之间设置有中过渡皮带机，二级翻板皮带机与上分级输送带之间设置有上过渡皮带机。

本发明的有益效果是，可减轻工人的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是背景技术1的结构示意图。

图2是背景技术2的结构示意图。

图3为本发明的结构示意图。

图中1.检查台，21.一级分级按钮，22.二级分级按钮，23.三级分级按钮，3.接取辊道，4.一级翻板皮带机，5.二级翻板皮带机，61.下过渡皮带机，62.中过渡皮带机，63.上过渡皮带机，7.光电感应开关，8.上分级输送带，9.中分级输送带，10.下分级输送带，11.一级液压油缸，12.二级液压油缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以助于理解本发明的内容。

如图3所示，本发明设有检查台1以及在同一垂直面上设置的上分级输送带8、中分级输送带9、下分级输送带10，检查台1前端安装有向前下方倾斜的接取辊道3，接取辊道3由多根在同一平面内平行设置的自由辊组成，接取辊道3前方设有一级翻板皮带机4，一级翻板皮带机4与一级液压油缸11的伸缩杆端部相连，一级翻板皮带机4在一级液压油缸11的推动下绕其后端部摆动，一级翻板皮带机4与下分级输送带10之间设置有下过渡皮带机61，下过渡皮带机61上方安装有二级翻板皮带机5，二级翻板皮带机5与二级液压油缸12的伸缩杆端部相连，二级翻板皮带机5在二级液压油缸12的推动下绕其后端部摆动，二级翻板皮带机5与中分级输送带9之间设置有中过渡皮带机62，二级翻板皮带机5与上分级输送带8之间设置有上过渡皮带机63，上分级输送带8、中分级输送带9、下分级输送带10的一侧分别安装一个光电感应开关7，检查台1一侧安装有一级分级按钮21、二级分级按钮22及三级分级按钮23。

人工在检查台1上将轮胎检查完后，将轮胎向前轻推进入接取辊道3，并同时根据判定的级别按下相应的分级按钮(一级分级按钮21、二级分级按钮22及三级分级按钮23)，一级液压油缸11、二级液压油缸12控制一级翻板皮带机4、二级翻板皮带机5分别绕其后端摆动，从而组成不同的动行路线，将不同级别的轮胎经下过渡皮带机61，中过渡皮带机62，上过渡皮带机63分别送至下分级输送带10、中分级输送带9、上分级输送带8上，从而完成轮胎的分级传送，三个光电感应开关7对各级别的轮胎分别进行计数。

本发明具体的工作原理是：