[发明专利]内隔墙板体系及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种可以根据需要随意拼接、提高安装效率的内隔墙板体系并提供内隔墙板体系的安装方法。

背景技术

随着科技的进步，城市化的快速发展，传统砖混结构住宅逐步被淘汰，框架式大空间结构住宅的建设量越来越大，急需工厂化、标准化生产的，达到精装修标准的内隔墙体系。国家对住宅装修一步到位推行受到很大阻力，主要是因为居民对住宅装修的个性化需求的千差万别，导致住宅开发商无所适从，无法大量建设精装房。该墙板体系的研发成功为国家推行装修一步到位提供了可能，为居民的个性化需求提供了多样选择，为工厂标准化生产提供了技术。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种可以根据需要随意拼接、提高安装效率的内隔墙板体系并提供内隔墙板体系的安装方法。

为了解决上述技术问题本发明是通过以下措施来实现的：一种内隔墙板体系，包括墙板、位于墙板下方的底座，所述墙板和底座通过高度调节装置相连；所述高度调节装置包括设有正反螺纹的双头螺柱、安装在双头螺柱两端的通过膨胀螺栓分别固定在墙板和底座上的螺母。

本发明所述的内隔墙板体系，其中所述墙板顶端设有带有U形槽的连接件。

本发明所述的内隔墙板体系，其中所述底座下端设有带有U形槽的连接件。

本发明所述的内隔墙板体系，其中所述墙板和底座之间设有装饰条。

本发明所述的内隔墙板体系，其中所述相邻的墙板之间留有缝隙，所述缝隙外部通过密封胶粘接有实木压条。

本发明所述的内隔墙板体系，其中所述缝隙之间填充有丝棉。

一种所述内隔墙板体系的安装方法，其特征是包括以下步骤：

1)根据设计图纸对整个场区做测量控制网和施工放线，保证混凝土顶板、墙板和连接件的U形槽的中心线在一个控制网上；

2)用膨胀螺栓将每块连接件底部按设计固定在混凝土地面上和墙板上，安装完毕后用吊垂校核上下连接件中心线是否一致，保证误差保持2mm；

3)用吸盘将墙板安装在U形槽中；利用高度调节装置调节墙板高度，以保证墙板高度在同一水平面，用刚直尺和塞尺进行校核，保证墙板接缝高低误差为1mm，墙板安装完毕后，利用水平靠尺，校核墙面平整度，保证表面平整度误差控制在2mm，利用垂直检查尺校核墙面立面垂直度，允许偏差为2mm，利用直角检查尺检查墙面阴阳角方正，允许安装偏差为2mm；

4)两墙板之间预留6mm膨胀缝；膨胀缝外用实木压条掩盖，压条与墙板之间采用密封胶连接，当有电线穿过时，可适当将伸缩缝加大，内用丝绵填实。

本发明的有益效果：

1.与普通墙体相比，该墙板厚度薄，重量轻，既增加了使用面积，又缩短了工期，满足建筑节能的要求。

2.将墙板的各部件组合在一起，墙板生产实现部品化，减少施工工序，便于组装。通过高度调节装置调整墙板高度即可实现地面找平的目的。

3.现场全部实施干作业，避免了墙面二次污染。

4.实现了工厂化生产，节约材料，提高质量，降低成本。

5.墙体一次达到精装修标准，为用户节省大量资金。

6.墙板可重复利用，随意拆装，实现空间的任意分割转换。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

图1为墙板与方木连接立面图；

图2为墙板与方木连接侧面图；

图3为高度调节装置放大示意图；

图4为墙板连接示意图；

图5为墙板连接示意图；

图6为墙板连接示意图；

图7为墙板连接示意图；

图8为墙板连接示意图；

图9为墙板连接示意图；

图10为墙板连接示意图；

图11为墙板连接示意图；

图12为墙板与地板、顶板连接示意图；

图13为一体式门板立面图；

图14为一体式门板侧面图；

图15为墙板与混凝土墙体连接示意图；

图16为墙板与混凝土墙体连接示意图；

图中1、墙板，2、支撑方木，3、双头螺柱，4、螺母，5、连接件，6、膨胀螺栓，7、实木压条，8、实木压条，9、实木压条，10、装饰条，11、装饰条，12、缝隙，13、电线穿线管，14、丝棉，15、混凝土顶板，16、混凝土地面，17、混凝土墙面，18、一体式门板，19、成品门预留洞，20密封胶，21底座。

具体实施方式