[发明专利]一种复合型合成加脂剂及其制备方法有效
申请号: | 200810139595.3 | 申请日: | 2008-08-28 |
公开(公告)号: | CN101643801A | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 白清泉;冯练享;曲树光 | 申请(专利权)人: | 济南力厚化工有限公司 |
主分类号: | C14C9/02 | 分类号: | C14C9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250031山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合型 合成 加脂剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种加脂剂及其制备方法,更具体地说,本发明涉及一种复合型 合成加脂剂及其制备方法。
背景技术
加脂剂是制革生产中用量最大的皮化材料,也是皮革加工过程中的重要化工 材料之一。它既能润滑皮革纤维,防止皮革僵硬、开裂,又能够使皮革具有相应 的韧性和柔软性,并保持其强度,可以说加脂剂是影响皮革质量性能的重要因素 之一。在制革业,合成加脂剂以其优良的加脂效果得到人们的重视和青睐,其种 类和数量也在逐年增多,一直都属于高档的加脂剂。高碳醇磺基琥珀酸酯分子结 构中含有羧基、磺酸基等活性基团,具有较强的耐酸、耐碱、耐盐的能力,还能 赋予皮革良好的疏水性和填充性,从而具有加脂和填充作用,加脂效果长久,使 革长久保持柔软、丰满、有弹性,并具备一定丝光感、蜡感和滋润手感,缩小皮 张的部位差,提高革的防水性能。因此,高碳醇磺基琥珀酸酯是一种较为理想的 加脂材料,对提高成革质量具有积极的意义。但目前,合成加脂剂种类很少,性 能单一,多数都是以天然油脂及其改性物为主的低中档加脂剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合型合成加脂剂,以解决现有技术中存在的上述 问题,本发明的复合型合成加脂剂加脂性能好,用本发明的复合型合成加脂剂可 以降低成本、提高皮革的性能。
本发明的另外一个目的是提供一种复合型合成加脂剂的制备方法,该方法简 单,对设备要求不高,生产周期较短。
本发明的复合型合成加脂剂按重量百分比由以下组分组成:
高碳醇磺基琥珀酸酯 25%~30%
矿物油 30%~35%
硅油 5%~10%
亚硫酸化羊毛脂 15%~20%
乳化剂 10%~13%
稳定剂 2%~5%
上述矿物油选自5号工业白油、10号工业白油、11号工业白油、15号工业 白油或18号工业白油。
上述硅油为粘度100~1000cp的二甲基硅油或氨基硅油。
上述述高碳醇磺基琥珀酸酯的碳数为12~22,优选高碳醇磺基琥珀酸酯的 碳数为16~20。
制备本发明的复合型合成加脂剂的方法由以下步骤组成:
(1)向高碳醇琥珀酸酯中滴加15%~25%磺化剂溶液,磺化剂选自亚硫酸钠、 焦亚硫酸钠或氨基磺酸,高碳醇琥珀酸酯与磺化剂质量比为100:10~100:30, 优选100:15~100:20,温度为70~100℃,优选80~90℃,反应4~10小时, 优选5~7小时;
(2)将上述溶液降温至50℃,加入矿物油、硅油、亚硫酸化羊毛脂和乳化 剂,其重量百分比为:高碳醇磺基琥珀酸酯25%~30%,矿物油30%~35%,硅油 5%~10%,亚硫酸化羊毛脂15%~20%、乳化剂10%~13%,搅拌1~2小时,加入 碱进行中和,碱选自氢氧化钠溶液、氨水、一乙醇胺或三乙醇胺,调节pH值至 7.5~8.5;
(3)向上述溶液中加入一定量的水,使水含量≦50%,再加入稳定剂,稳定 剂选自异丙醇、异丁醇、异戊醇、正辛醇、异辛醇或仲辛醇,搅拌1~2小时, 即得到复合型合成加脂剂。
本发明中制备复合型合成加脂剂不含欧盟限制的APEO(壬基酚聚氧乙烯醚 和辛基酚聚氧乙烯醚)和氯化石蜡,生产和使用过程中基本无三废排放,属于环 保型产品。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是本实施例只用 于对本发明进行进一步的说明,不能理解为保护范围的限制,本领域的技术熟练 人员可以根据本发明的内容作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
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