[发明专利]一种海藻饲料的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种畜禽等饲料的加工方法，特别是涉及一种海藻饲料的加工方法。

背景技术

海洋中的海藻植物种类繁多，有绿藻门、褐藻门、红藻门等10门，按海藻中所含色素的不同，分为绿藻、褐藻、蓝藻、黄藻、金藻等等，按藻类形态分为大型海藻和微藻两类。大型海藻如褐藻中的海带、裙带菜、巨藻、绿藻中的苔条、石莼和红藻中的紫菜、石花菜等；微藻是单细胞海藻，其直径只有几微米，但贮量巨大，具有广阔的开发前景。将海藻经过特殊加工工艺可制成海藻粉。目前全世界海藻粉产量达5万吨，其中挪威、丹麦、英国、美国、加拿大等国都建有专门的海藻粉加工厂，并将海藻作为饲料添加剂应用于畜禽饲养。我国的海藻粉生产及应用还处于起步阶段。

发明内容

本发明的目的在于提供一种海藻饲料的加工方法，选取环境中的多种天然大型藻类植物，如海带、裙带菜等作为主要原料，经过加工处理，得到适于饲养畜禽的饲料。本发明的饲料是不加任何人工激素的无公害饲料，生产成本低，为天然藻类在家畜动物饲料领域的开发利用提供了新的途径。本发明的技术解决方案是：

一种海藻饲料的加工方法，包括如下步骤：

a.选取天然大型藻类植物作为主原料；

b.将主原料进行脱水、烘干、机器粉碎得到作为一级成品的主原料粉末体。

上述步骤b中脱水进行前，用清水将获得的大型海藻植物进行冲洗。

所述步骤b中，脱水处理使主原料水分含量为60％～70％；烘干处理使主原料水分含量为10％～20％，所述主原料形成干燥固形物；粉碎处理将上述干燥固形物破碎，颗粒的大小为40～100目。

所述天然大型藻类植物为海带、裙带菜、浒苔、石莼。

所述海藻饲料的加工方法还包括下述步骤：

c.选取附加原料海藻；

d.将附加原料海藻磨浆、降解处理、喷雾烘干、机器粉碎得到附加原料粉末体；

e.将主原料粉末体和附加原料粉末体复配得到二级成品。

所述附加原料海藻为大型绿藻、马尾藻、浒苔、石莼或其他藻类。

所述步骤d，在附加原料磨浆中加入稀释水体，使最后得到藻浆的固形物含量为20％～30％；将上述藻浆存放1～2天，进行降解处理；后采用80～100目的过滤装置进行过滤，得到可用于喷雾干燥的藻浆；在180℃～200℃进行喷雾干燥，再进行粉碎，得到150目～200目的附加材料粉末体。

上述稀释水体为大型海藻植物加工过程中取得的海带、裙带菜、浒苔、石莼等的浸泡水。

上述主要原料粉末体和附加原料粉末体复配混合的重量百分比为：主要原料粉末体90％～50％，附加原料粉末体10％～50％。

本发明不加任何人工激素的无公害饲料，生产成本低，既清理了海面垃圾，又减少了环境污染，为天然藻类在家畜动物饲料领域的开发利用提供了新的途径，能产生较大的社会经济效益。

具体实施方式

实施例1

取适量马尾藻、利用螺旋压榨机进行脱水，使海藻絮凝物的水分含量为60％。将脱水后的海藻絮凝物采用振动式烘干器进行烘干，该烘干器的供热源气体压力为0.25Mpa，使其水根含量达到15％时得到干燥固形物。将上述干燥固形物采用仪器设备粉碎和粉碎机粉碎，可根据实际用量需要，通过旋振筛得到40目的主原料粉末体，该粉末体可作为初级成品(又称一级成品)饲料使用。

实施例2

取适量大型绿藻，如马尾藻、浒苔、石莼或其他藻类，利用螺旋压榨机进行脱水，使海藻絮凝物的水分含量为70％。将脱水后的海藻絮凝物采用振动式烘干器进行烘干，该烘干器的供热源气体压力为0.2Mpa，使其水根含量达到10％时得到干燥固形物。将上述干燥固形物采用仪器设备粉碎和粉碎机精细粉碎，可根据实际用量需要，通过旋振筛得到50目的主原料粉末体，该粉末体可作为初级成品(又称一级成品)饲料使用。

实施例3

取适量浒苔利用螺旋压榨机进行脱水，使海藻絮凝物的水分含量为75％。将脱水后的海藻絮凝物采用振动式烘干器进行烘干，该烘干器的供热源气体压力为0.3Mpa，使其水根含量达到20％时得到干燥固形物。将上述干燥固形物采用仪器设备粉碎和粉碎机粉碎，可根据实际用量需要，通过旋振筛得到60目的主原料粉末体，该粉末体可作为初级成品(又称一级成品)饲料使用。

实施例4